濟南辰達試驗機制造有限公司，濟南辰達微機控制土工布試驗機：
一、 功能介紹：
包裝箱壓力試驗機，紙箱壓力試驗機，容器壓力試驗機，一、包裝箱壓力試驗機/紙箱壓力試驗機/容器壓力試驗機概述
微機控制包裝箱壓力試驗機/紙箱壓力試驗機/容器壓力試驗機采用先進設計理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計算機通過我公司研制的全數字控制系統(tǒng)（PCI卡）、直接控制伺服調速系統(tǒng)及伺服電機轉動，交流伺服電機轉速經減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實現(xiàn)橫梁上升、下降、試驗等動作，完成試樣的拉伸、壓縮等力學性能試驗。
包裝箱壓力試驗機/紙箱壓力試驗機/容器壓力試驗機專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取彈性模量、屈服強度、抗壓強度、斷裂強度、試樣延伸率、減震系統(tǒng)的剛度、定力求變形、定變形求力等數據和指標，可滿足恒位移、恒應力、恒變形的閉環(huán)控制方式、試驗過程可標準要求編程控制。本機同樣適用于各種金屬、非金屬及復合材料的力學性能指標的測試，完全符合國家相關標準的要求。
包裝箱壓力試驗機/紙箱壓力試驗機/容器壓力試驗機適用于各種包裝體、紙箱之抗壓及持壓試驗，試驗的結果可作為工廠堆放成品包裝箱高度的重要參考或設計包裝箱的重要依據。為各包裝印刷企業(yè)、廠礦企業(yè)、技術監(jiān)督部門、商檢機構、科研院所及大專院校等部門理想的檢測與研究設備。可根據GB/T485.4-2008、ASTM D642、D4169、ISO2872、JIS Z0212等國內外標準進行各種包裝容器的耐壓試驗、形變試驗和堆碼試驗等。
包裝箱壓力試驗機/紙箱壓力試驗機/容器壓力試驗機產品性能：
●強度試驗：可測量箱體的最大抗壓力和位移量；
●定值試驗：可根據設定的壓力或位移量來檢測箱體的整體 性能；
●堆碼試驗：可根據國家標準或國際標準，進行不同時間、不同條件、不同力值的堆碼試驗。
二、 主要技術參數：
1、 最大試驗力： 100KN
2、 測 量 范 圍： 最大試驗力的1%—100%
3、 試驗機精度級別：1級
4、 試驗力準確度： 優(yōu)于示值的±1%
5、 橫梁位移測量： 分辨率為0.001mm
6、 調 速 范 圍： 1-300mm/min
7、 立 柱 間 距： 1100mm
8、 試 驗 空 間： 1000mm
9、 位移速率調節(jié)范圍： 1—300mm/min；
10、 主 機 形 式： 框架結構
11、 主 機 尺 寸： 1300×1200×1700
12、 重 量： 約500Kg
13、 工 作 環(huán) 境： 室溫～45℃，濕度20%～80%
三、 試驗機主要配置
1.1伺服電機 1套
1.2調速器 1套
1.3負荷傳感器 1只
1.4精密滾珠絲杠副 2套
1.5減速系統(tǒng) 1套
2、全數字控制系統(tǒng) 1套
3、光電編碼器 1只
4、聯(lián)想品牌計算機 1臺
5、HP品牌噴墨打印機 1臺
6、基于Windows操作系統(tǒng)的計算機控制軟件 1套
7、隨機工具（提供安裝、維修、操作所需的專用工具及清單） 1套
8、壓縮附件 1000*1000mm 1套
9、技術資料：
包括：使用說明書
軟件使用手冊
合格證、裝箱單
四、 主要功能及特點：
1、 主機：
1.1該機采用門式雙空間結構；
1.2調速系統(tǒng)采用伺服電機和調速器，性能穩(wěn)定可靠，具有過流、過壓、過載等保護裝置。調速范圍可達1～300mm/min。
1.3傳動部分采用圓弧同步齒形帶，精密絲杠副傳動，傳動平穩(wěn)，噪音低，傳動效率高。
2、控制系統(tǒng)、操作軟件及數據處理系統(tǒng)
2.1計算機控制系統(tǒng)，具有集成度高、性能穩(wěn)定、調整方便等優(yōu)點?？梢詫嶒灁祿M行實時采集，對實驗特性曲線實現(xiàn)實時動態(tài)顯示，試驗數據文件能以Access常用數據庫或SQLserve大型數據庫的方式保存，方便實現(xiàn)客戶的資源共享及網絡管理，以及用戶的再分析。對于用戶自定義的各種word2000報表，該軟件可輕松實現(xiàn)訪問，解決了不同用戶或同一用戶在不同時期對試驗報表有不同需要的難題。該軟件可處理試驗力、位移、時間、變形的原始數據及由此派生的曲線。
2.2保護功能:該機具有軟件和機械兩種限位保護方式,超過最大負荷自動停機的比例可動態(tài)設定;具有過流、過壓、過載等多種保護功能。
2.3對于負荷、變形通道可實現(xiàn)自動標示，直觀方便。
2.4批量試驗可實現(xiàn)曲線的分層次顯示，曲線自動跟隨。
2.5該軟件可實現(xiàn)用戶自定義的速度設定，速度的計算機調整。還可實現(xiàn)高精度的速度標定，隨時調整速度檔位和編碼。
2.6監(jiān)測試驗過程：對試驗過程中的試驗力、變形、位移、曲線等多種參數可實現(xiàn)實時顯示。
2.7軟件權限分級管理功能：為了提高軟件及數據的安全性，該軟件可以通過設置不同的密碼保護來實現(xiàn)分權限管理功能。
2.8結果再現(xiàn)功能：試驗操作完成并存盤后，可根據用戶需要在以后任意時間打開并對試驗數據進行再分析。
2.9可根據用戶需要選擇負荷～變形、負荷～時間、負荷～位移、位移～時間、變形～時間等曲線來進行試驗及數據顯示、存儲、分析及打印。
2.10曲線逐點遍歷功能：可通過鼠標在曲線上點擊力與變形值，以求得每一點的各種參量。
2.11結果對比功能：可以同時觀察多個試驗曲線，并可通過多個曲線的疊加、局部放大來實現(xiàn)待分析樣品特性的比對。
2.12力接口：力通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種傳感器，并能進行標定、修改參數及正常試驗。
2.13變形接口：變形通道接口及試驗軟件可根據用戶需要配備各種類型的引伸計，并可進行標定、修改參數及正常試驗。
2.14數據采樣頻率：可根據用戶試驗要求選擇高速采樣頻率。
五、 售后服務：
設備在訂貨方正式驗收合格后，視為正式交貨。設備三包期為正式交貨之日起一年。在三包期內，供貨方對設備出現(xiàn)的各類故障及時免費維修服務。對非人為造成的各類零件損壞，及時免費更換。保修期外設備在使用過程中發(fā)生故障，供貨方及時到訂貨方服務，積極協(xié)助訂貨方完成維修任務。
紙箱壓力試驗機測試及質量效果的判斷
瓦楞紙箱的抗壓強度是指在壓力試驗機均勻施加動態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的最大負荷及變形量。
紙箱抗壓儀的抗壓測試過程分四個階段：第一是預加負荷階段，以確保紙箱與抗壓機壓板接觸；第二階段時橫壓線被壓下，此時負荷略有增加，變形量變化很大；第三是紙箱側壁受壓階段，此時負荷增加快，變形量增加緩慢；第四階段紙箱被完全破壞，此時為紙箱的壓潰點。紙箱的整個承壓過程中主要是四個角受力，約占整個受力總量的三分之二，所以在生產過程中，我們應盡量減少對紙箱四個角周圍瓦楞的破壞。
紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。長期的抗壓測試表明，力值的變化有時有一定的緩沖性，即當力值與變形量增加到一定程度后，施力停止而變形量繼續(xù)增加，經過一段時間以后，力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
一般三層Ａ楞箱變形量在10mm以下，三層Ｂ楞箱變形量在7mm以下，三層Ｃ楞箱變形量在9mm以下，五層ＢＣ楞箱變形量在18mm以下，測試力值應達到抗壓強度的有效力值。
紙箱的質量越好，抗壓強度的有效力值越高，有效值和最終值的偏差越小。分析瓦楞紙箱的抗壓強度一般要通過多個實驗(≥３個)的平均值來表示，每個實驗數據之間的偏差越小，紙箱的抗壓性能越穩(wěn)定。我們可以通過力值與變形量的變化過程，結合影響紙箱抗壓的各種因素，進一步分析紙箱的質量。
如何分辨紙箱壓力試驗機強度變化
紙箱的抗壓強度分為有效值與最終值?？箟簻y試時力值的變化有時是由慢到快直接至潰點，有的是平穩(wěn)遞加至潰點。在長期的抗壓測試中我們發(fā)現(xiàn)，力值的變化有時有一定的緩沖：即當力值與變形量增加到一定程度后，力值停止而變形量繼續(xù)增加，經過一段時間以后，紙箱抗壓機的力值繼續(xù)增加，直至紙箱的潰點。我們可以把緩沖前的力值稱為有效力值，緩沖前的變形量稱為有效變形量。緩沖以后，雖然力值可以繼續(xù)增加，但是紙箱已開始變形，不能達到使用要求了，所以判定紙箱抗壓強度好壞的標準應該是抗壓測試時的有效力值。
