鋼結構防腐蝕涂裝體系中，富鋅底漆的作用至觀重要，它要對鋼材有良好的附著力，并能起到優異的防銹作用。常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆。富鋅底漆是以具有犧牲陽極作用的鋅粉作為主要防銹顏料的一類防腐涂料產品。

環氧富鋅底漆是以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成的特種涂料產品,北京紫禁城研制生產的環氧富鋅底漆具有:自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性等特點,公司屬生產銷售型，我們還可以為設計師、 建筑公司、 經銷商提供適當的裝飾設計建議,為更好地完善飾面效果，提供優質的服務。

 一、用途 該環氧富鋅底漆適用船舶、水閘、車輛，油槽、水槽、橋梁等鋼鐵表面及各種鋼鐵構件的長效防腐底漆，特別適用于儲油罐、油輪、溶劑艙內壁、熱交換器內外壁及水下、地下管線等涂裝。但在酸堿介質中使用 需涂兩道以上面漆。

二、產品特點： 該環氧富鋅底漆產品具有自然干燥快，附著力強，有較佳的戶外耐老化性，具有陰極保護作用，防銹性能優異，還具有優良的耐熱性、切割和焊接性能，與無機或有機涂料配套性良好。

三、組成 該環氧富鋅底漆以環氧樹脂、鋅粉、硅酸乙酯為主要原料，增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。分 A、B雙組份包裝。

四、技術指標

項     目		技 術 指 標
容器中物料狀態		攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態
施工性		對施涂無障礙
干燥時間,h不大于	表干	1
	實干	24
粘度，S		--
涂膜顏色及外觀		涂漠外觀正常
不揮發分，%     不小于		70
耐沖擊性，cm		50
耐鹽霧性		72h能耐鹽霧
適用期，h       不小于		5

五、環氧富鋅底漆施工參考：

1、涂裝方法：刷涂、輥涂、噴涂，高壓無氣噴涂等均可。

 2、理論用量：刷涂：180–200 克/平方米/道。 噴涂：150–180 克/平方米/道。 高壓無氣噴涂：360–450 克/平方米/道。

3、干膜厚度：刷涂：40–60 微米/平方米/道。噴涂：20–30 微米/平方米/道。 高壓無氣噴涂：60–70 微米/平方米/道。

4、配比：用作防銹防腐漆：甲：乙=10：1。

用作保養底漆： 甲：乙=10：1，以包裝桶標簽為準。

 六、注意事項

1、稀釋劑與稀釋比：無機富鋅防銹底漆專用稀釋劑 3%–5%

2、熟化時間：23±2℃ 20 分鐘。

適用時間：23±2℃ 8 小時。

涂裝間隔：23±2℃ 最短 5 小時，最長 7 天。

3、表面處理：鋼表面必須經砂輪機除銹或噴砂除銹,到達瑞典除銹標準 Sa2.5 級。

4、建議涂裝道數:2–3 道，在施工中，應用便攜式電動攪拌器將甲組份（漿料）充分攪拌均勻，使用時應邊施工邊攪拌。后道配套:本廠出品的各類中間漆、面漆

     七、環氧富鋅底漆貯存期及運輸：

1、有效儲存期為一年，過期按產品標準檢驗，如符合質量要求仍可使用。

    2、該產品應保存在通風、干燥庫房內，防止陽光直射，并隔絕火源、遠離熱源、防止雨淋、碰撞等。 備注：漆膜厚度根據使用環境進行調整，但會改變用量和干燥時間。施工現場嚴禁明火、并加強排風、注意施工安全。