一、總體結(jié)構(gòu)：

 本廠生產(chǎn)的鋼制閘門主要有平面鋼閘門、插板鋼閘門、疊梁門等三種結(jié)構(gòu)形式，由啟閉機（或抓落機構(gòu)）、啟閉機底座、絲桿（配抓落機構(gòu)時無需絲桿）、門體、閘槽等組成，啟閉機主要有手輪式、手搖式、手電兩用啟閉機及雙吊點啟閉機。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

插板閘門主要由門架、門框、門體、密封止水橡膠、絲桿、啟閉裝置等部件組成。

1、主要結(jié)構(gòu)

(1) 門框、門架采用鋼板在剪板機上下料，在折彎機上折邊，工作臺上拼裝焊接。結(jié)構(gòu)牢固合理，能承受活動載荷，門框在受到啟閉機重力和啟閉力反作用力時不變形。

(2) 門體用鋼板加工成方形板，在其迎水面用鋼板焊接“井”字形加強筋。門體的不變形。

(3) 止水橡膠采用了產(chǎn)品橡膠，此產(chǎn)品彈性高，止水效果好，耐腐蝕，抗老化。用鋼板壓條和螺栓把止水橡膠固定在門框邊上。

(4) 絲桿采用圓鋼精加工而成，其螺紋精度達7e級標準，與啟閉螺母的密切配合。

2、工作原理

啟閉機帶動閘門門體上下運行，達到疏通和截阻水流的作用。

三、主要零部件材質(zhì)

·門框：304不銹鋼或316L不銹鋼 

·門架：304不銹鋼或316L不銹鋼 

·門板: 304不銹鋼或316L不銹鋼 

·密封面：橡膠

·絲桿：2Cri13不銹鋼

·緊固件：304不銹鋼

四、電動裝置

1、多回轉(zhuǎn)閥門電動裝置，簡稱為Z型電裝是閥門實現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動設備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。

五、供貨分散程度：

        鋼閘門門體整體供貨，啟閉機、絲桿、閘槽等分散供貨，對于較小的自撐式安裝的插板門，在廠內(nèi)裝好后整體供貨。

六、安裝前的準備：

1、 查看發(fā)貨清單，清點貨物數(shù)量及緊固件、備件等數(shù)量是否與清單一致，同時做好貨物的保管工作。未安裝前門體必須水平放置，防止門體變形而影響止水效果，同時絲桿以及聯(lián)接桿不可受力彎曲。

2、查看安裝資料（如安裝圖、合格證、使用說明書等）是否齊全。

3、對設備在運輸過程中的變形及損壞要進行整體的檢查和修復。

4、檢查土建尺寸、預埋件及預留孔等是否符合要求。

5、安裝工作人員應全部到場，并準備好安裝時必需的設備（如：吊車、焊機、腳手架等）、安裝工具及測量工具等。

七、安裝與調(diào)試：

1、閘槽的安裝：

a、 裝在洞口外側(cè)的鋼閘門，閘槽一般采用外焊式，將閘槽與池壁洞口四周的預埋鋼板焊接，閘槽與鉛垂線重合，偏差≤1/500，

b、裝在渠道中的鋼閘門，將閘槽插入預留槽中，調(diào)正位置，使其中心線與鉛垂線重合，偏差≤1/500，上、下累積誤差≤5mm，然后與預留筋（或預埋板）焊固，二次灌漿。

c、 對于插板鋼閘門，閘槽安裝時需先將止水橡皮拆下，以免焊接時燒壞橡皮，閘槽安裝完畢后再裝上即可。

2、門體的安裝：將門體吊裝就位插入閘槽中，保持閘門兩側(cè)與閘槽的間隙基本相等。疊梁門可在安裝完成后再用抓落機構(gòu)吊入。

3、啟閉機及其支架的安裝：將啟機架調(diào)正位置，保持機架中心與鋼閘門中心重合，然后將啟閉機吊裝就位，絲桿端部與閘門吊耳用銷軸連接，保持絲桿中心線與閘門中心線重合，鉛垂度允差≤1/1000，累積誤差≤2mm。將啟閉機與支架用螺栓或焊接固定。對于使用抓落機構(gòu)啟閉的鋼閘門，只需抓落機構(gòu)的吊點與鋼閘門吊耳在同一垂直平面內(nèi)即可，下降抓落時，沿閘槽應能順利滑入閘槽中，自動完成抓落過程，無需人為調(diào)整。

4、電動啟閉機時，接通電源，電機轉(zhuǎn)向與設計查符。

5、在無水情況下啟閉鋼閘門三次，檢查有無異常情況，啟閉是否靈活，需要時進行調(diào)整。

在設計水壓下進行啟閉試驗，觀察啟閉機能否正常工作。
八、 賣方供貨范圍

插板閘門：整機供貨：包括門框、門架、門體、啟閉機、絲桿。