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超細均質機，超細均質設備，超細高剪切均質機，進口均質機，納米均質機
對于均質機來說最大的一個目的就是要達到均質的效果，那么從設備角度來說影響均質效果的因素有哪些呢？
1、均質頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）
2、均質頭的剪切速率（越大，效果越好）
3、均質頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）
4、物料在分散墻體的停留時間，乳化均質時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）。
5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）
另外線速度是衡量設備效果的一個重要的指標
線速度的計算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
–轉子的線速率
–在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
ZKE 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD（轉子直徑）X 轉速 RPM/60
所以均質機的轉速和剪切速率是影響均質效果的一個最重要因素。
太倉中新寶自主研發(fā)生產的超細均質設備，具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優(yōu)勢，經過ZKE全體研發(fā)生產部員工的不懈努力，終于解決了ZKE高剪切乳化機的提速問題。市場上一般使用的高剪切均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因，轉速只能達到2910轉，而ZKE研發(fā)的立式分體式均質機將轉速提高到9000轉，從而更好的解決了市場的需求。
超細均質機，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產。適宜的溫度，壓力與粘度參數與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產。
超細均質設備的特點：具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性；該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合；三級乳化機由定、轉子系統(tǒng)所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
