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為簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的替代傳統重質耐火材料的新型耐火爐襯制品，推動了窯爐砌筑技術的進步。
陶瓷纖維模塊產品特點：
優良的化學穩定性；優良的熱穩定性；優良的彈性，模塊處于預壓狀態，在爐襯砌筑完畢后，模塊的膨脹使爐襯無縫隙，并可補償纖維爐襯收縮，以提高纖維爐襯的絕熱性能，整體性能好；優良的熱穩定性及抗熱震性；陶纖模塊安裝迅速，并且錨固件設置于壁襯冷面，可降低錨固件材質的要求。可根據客戶不同爐型進行保溫設計和施工培訓。
陶瓷纖維模塊典型應用：
石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。
陶瓷纖維模塊產品技術性能指標
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分類溫度 |
1260 |
1400 |
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產品代碼 |
ZBTF-289（標準） |
ZBTF-389（高純） |
ZBTF-489（高鋁） |
ZBTF-589（含鋯） |
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加熱永久線變化（%） |
1000℃×24h≤-3 |
1100℃×24h≤-3 |
1200℃×24h≤-3 |
1350℃×24h≤-3 |
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理論導熱系數 （W/m.k） |
（平均200℃） |
0.045-0.060 |
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（平均400℃） |
0.095-0.120 |
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（平均600℃） |
0.160-0.195 |
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理論體積密度（kg/m³） |
220+10；240+10 |
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產品規格（mm） |
300×300×200/250/300 |
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AL2O3(%) |
≥45 |
≥45 |
52～55 |
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ZrO2(%) |
- |
- |
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15～17 |
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AL2O3+ SiO2(%) |
≥97 |
≥99 |
≥99 |
- |
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AL2O3+ SiO2+ ZrO2(%) |
- |
- |
- |
≥99 |
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Fe2O3(%) |
≤1.0 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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K2O+Na2O (%) |
≤0.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
≤0.2 |
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包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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