潮濕細(xì)粒級粘性物料的干法篩分是當(dāng)今國內(nèi)外篩分技術(shù)研究的難點(diǎn)，因?yàn)槌睗窦?xì)粒級粘性物料互相粘結(jié)成團(tuán)，導(dǎo)致松散困難或粘附在篩面上堵塞篩孔，使篩面的有效篩分面積降低，篩分效率下降。且料群不松散、不分層、整體運(yùn)動，使篩分過程難以完成。因而潮濕細(xì)粒級粘性物料的篩分是篩分作業(yè)中急需解決的重大課題。GFS式原煤篩是河南威猛公司的專利產(chǎn)品，為解決潮濕細(xì)粒級粘性物料的干法篩分難題而專門設(shè)計(jì)的，其運(yùn)動參數(shù)設(shè)計(jì)和機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了篩分設(shè)備大型化和潮濕級粘性物料的篩分規(guī)律，采用大振動強(qiáng)度和彈性篩面的設(shè)計(jì)方案，能有效解決難篩物料的篩分難題。

工作原理與結(jié)構(gòu)特征：

一、GFS系列高幅振動篩大振幅、大振動強(qiáng)度來完成粘濕物料的篩分過程，雙振幅可達(dá)到15-25mm。

二、多段篩面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，篩面振動而篩箱不振動的結(jié)構(gòu)方式。

    GFS式原煤篩改變了傳統(tǒng)篩子篩面與篩箱一起振動的機(jī)械結(jié)構(gòu)，采用多段獨(dú)立篩面振動而篩箱和機(jī)架不振動的運(yùn)動方式，從入料口到排料端多段篩面各自獨(dú)立振動，每段篩面振幅、振動強(qiáng)度可調(diào)。采用此結(jié)構(gòu)方式，使振動篩參振質(zhì)量減少，容易實(shí)現(xiàn)運(yùn)動參數(shù)大型化和篩分設(shè)備的大型化，滿足了大振動強(qiáng)度的篩分工藝要求和篩分機(jī)械強(qiáng)度要求。結(jié)構(gòu)形式可采用圓振動，直線運(yùn)動，以及圓振動與直線運(yùn)動相結(jié)合的多樣式結(jié)構(gòu)、

三、自清理篩面

GFS式原煤篩的篩網(wǎng)是特鋼槽條和框架組成，槽條呈縱向排列，除了整塊篩網(wǎng)振動以外，每根棒條也存在著活動間歇，并產(chǎn)生二次振動，能最大限度消除濕粘原煤對篩網(wǎng)的粘結(jié)問題。這種篩面比傳統(tǒng)篩分機(jī)的篩面面積、篩網(wǎng)開孔率大得多，從而篩分效率也更高。

四、較好的環(huán)保結(jié)構(gòu)

GFS式原煤篩采用全封閉結(jié)構(gòu)，使粉塵不外泄，滿足較高的環(huán)保要求。

五、較小的功率

GFS式原煤篩是采用多段篩面結(jié)構(gòu)，運(yùn)動部件少，參振質(zhì)量小，所以獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使功率與傳統(tǒng)篩機(jī)相比可以降到最低。

六、易維護(hù)性

GFS式原煤篩的參振部件已經(jīng)模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化，可整體快速更換，能大大縮短在線維修時間，提高工作效率。

七、獨(dú)特的PLC控制系統(tǒng)

GFS式原煤篩一般采用1-5臺電機(jī)振動，每臺電機(jī)啟動時間間隔為6-8秒，順向開機(jī)、逆向停機(jī)，最終達(dá)到空車啟動的目的，篩機(jī)不存料，方便觀測和檢修。整機(jī)由PLC控制系統(tǒng)控制操作，設(shè)備的啟動、停機(jī)、頂蓋打開等一系列動作都可遠(yuǎn)程完成。