研磨物料經(jīng)過安裝在噴嘴側(cè)面螺旋加料器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)內(nèi)。加入到筒體內(nèi)的物料組成物料床，來自噴嘴的高壓氣流使物料流態(tài)化并使物料顆粒加速。具有超音速運(yùn)動的物料顆粒在筒體中部焦點相互碰撞而破碎。

與物料混合的高壓研磨氣流在筒體內(nèi)發(fā)生體積碰撞并流向分級輪。分級輪經(jīng)過三角皮帶由電機(jī)驅(qū)動，過大顆粒在分級輪離心力作用下被甩回流化床，細(xì)顆粒和研磨氣體一起經(jīng)過細(xì)料出口離開氣流粉碎機(jī)，在專用分離器及除塵設(shè)備中使氣流與細(xì)粒物料分開。實現(xiàn)了高效無污染研磨。

流化床破碎原理保證了最佳的能力利用。與壓縮氣流接觸的噴嘴部分最佳幾何參數(shù)避免了氣流能耗損失，粉碎部件應(yīng)用了屏蔽原理，在自由氣流速內(nèi)，顆粒互相碰撞面產(chǎn)生破碎。所以不會對物料產(chǎn)生任何污染

分級器的特點：

     采用了高機(jī)械強(qiáng)度的分級輪結(jié)構(gòu)，使用證明用一個分級輪也可以達(dá)到高細(xì)度及大產(chǎn)量的高效的分級。

     分級輪與出料管之間合理的氣密封設(shè)計，保證粗顆粒絕不會混入成品中。

     堅固的軸承結(jié)構(gòu)及軸承座的氣流密封，氣流冷卻，使軸承在常溫下正常工作，保證了軸承長期使用及機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性。