O型圈又叫o型密封圈、橡膠o型圈、o-ring、o環(huán)等。它是利用在溝槽中安裝的、適度壓縮產(chǎn)生彈力進(jìn)行密封的。

1/ O型圈特征：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，已標(biāo)準(zhǔn)化；安裝占有空間較小；性能穩(wěn)定，價(jià)格低廉；應(yīng)用廣泛，可在水、油、氣體及各種化學(xué)溶劑中密封；

2/ O型圈選材：密封圈在受到外力時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力在一定的范圍內(nèi)不會(huì)發(fā)生永久變形，滿足這個(gè)條件的、比較好的是合成橡膠。常用的有：FKM氟膠/VITON杜邦、SIL硅膠、NBR***橡膠、EPDM、HNBR、PU等；

3/ O型圈正確選用：

1）在壓縮率一定的情況下，線徑大則永久變形小、使用大線徑的O型圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動(dòng)密封使用時(shí)，線徑大具有防止擰扭的效果。

2）  材料的機(jī)械強(qiáng)度通常用邵氏硬度來(lái)表示，通常硬度為70度和75度的；在高壓時(shí)，要對(duì)應(yīng)的選擇硬度高的，如80度、85度或90度的。O型圈的耐壓性是由材料的機(jī)械強(qiáng)度與間隙的關(guān)系所共同確定。 　　

3）  壓力特別大時(shí)，要與擋圈一起使用。擋圈的形狀有圈式、斜切口式兩種，從使用效果看，圈狀的效果要好一些。

二、O型圈拉伸與壓縮

拉伸與壓縮是O型圈在溝槽中安裝的兩種基本形態(tài)。壓縮力大小是由O型圈初始變形程度和密封材料硬度不同而決定的。臺(tái)灣旭美克密封（XOK），100%進(jìn)口膠料，從根本上保證了密封產(chǎn)品的各種參數(shù)，包括良好的拉伸與壓縮指數(shù)。橡膠圈作為“內(nèi)圓密封”時(shí)，其最大周長(zhǎng)壓縮量為1%。如果超過(guò)這個(gè)度，將會(huì)影響橡膠圈的工作壽命。作為“外圓密封”時(shí)，其內(nèi)徑拉伸后應(yīng)大于溝槽的外徑，最大伸長(zhǎng)量應(yīng)該為3%（內(nèi)徑＞value="50" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">50mm）或5%。如果壓力來(lái)自內(nèi)側(cè)，則密封圈外徑應(yīng)該與溝槽的外徑接觸（其周長(zhǎng)壓縮小于1%）。如果壓力來(lái)自外側(cè)，則橡膠圈內(nèi)徑應(yīng)該與溝槽的內(nèi)徑接觸，最大允許拉伸3%。

三、常用密封圈簡(jiǎn)介

常用密封圈有：o型圈、o型密封圈、橡膠密封圈、X型圈（星型圈）、ED圈（管接頭密封圈）、橡膠球、L型圈、V形圈、YX型密封圈、UHS型密封圈、UN型密封圈、DKB型防塵圈、矩形密封圈、DHS型防塵圈、聚四氟乙烯密封圈、UPH型密封圈、TC骨架油封等。

密封圈優(yōu)點(diǎn)：壽命長(zhǎng)，持久密封；耐高壓、高低溫耐磨，摩擦力小；耐化學(xué)性、耐腐蝕性，在各種介質(zhì)中不易溶解或膨脹。

1/ O型密封圈：是所有密封圈里用途最廣的一種密封元件。主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。

1/ Y型密封圈：廣泛應(yīng)用于往復(fù)動(dòng)密封裝置中。

2/ V型密封圈：是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉(zhuǎn)軸無(wú)壓密封。密封唇有較好的活動(dòng)性和適應(yīng)性，可補(bǔ)償較大的公差和角度偏差，可防止內(nèi)部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。

3/ 孔用YX型密封圈：用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞的密封。材質(zhì)：聚氨酯TPU、CPU、橡膠。工作介質(zhì)：液壓油、乳化液。工作溫度：TPU：- 40～+value="80" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">80℃； CPU：-40～+value="120" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0" w:st="on">120℃。

工作壓力：≤32Mpa；硬度：85度。TPU：一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。 CPU：工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

4/ 矩型密封圈：一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。

四、硅膠制品老化因素及進(jìn)口SIL發(fā)展趨勢(shì)

硅膠制品耐老化能力本身是非常好的。再好的抗老化能力在長(zhǎng)期使用和外界因素的影響下或多或少的受到影響。

1/ 老化因素

a、內(nèi)部因素：主要有橡膠的種類、成型方式、鍵結(jié)程度、配合藥物的種類、加工工程中的因子等。

b、外部因素：主要有臭氧、氧、氧化物、熱、光、放射線、機(jī)械性疲勞、加工過(guò)程的缺失等。

2/ 發(fā)展趨勢(shì)

硅橡膠是具有一定強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的橡膠態(tài)彈性體。硅橡膠作為一種性能優(yōu)良的醫(yī)用高分子材料，無(wú)論是在橡膠行業(yè)還是在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域都受到了相關(guān)人員越來(lái)越多的關(guān)注。用作醫(yī)藥材料的硅橡膠，具有無(wú)毒、無(wú)味、不致癌等一系列優(yōu)良特性，除此之外，它還具有性能穩(wěn)定、耐溫性、耐氧化、較高的疏水性、柔軟性、透過(guò)性、耐老化透明度高、與人體組織和血液不粘連、生物適應(yīng)性好等特點(diǎn)。因此，醫(yī)用硅橡膠制品被越來(lái)越多地應(yīng)用于腦外科、耳鼻喉科、胸外科、腹外科、內(nèi)科、泌尿科、骨科及整形等各種領(lǐng)域，如人工顱骨、人工鼻梁、胃管、人工指關(guān)節(jié)、人工皮膚、軟組織擴(kuò)張器等。