給料機(jī)的給料精度取決于在各卸料腔分格中粉體的密度與填充程度的均勻性〔，而粉體的密度又受到粉體的壓力及空隙率的影響。故在本實(shí)驗(yàn)中著重從提高粉體密度及其在分格中填充的均勻性人手。

在實(shí)驗(yàn)中觀察粉體的給料情況發(fā)現(xiàn)，各分格中粉體填充的均勻程度不同，而且每個(gè)分格中粉體的分布也不均勻。

所以，對(duì)稱地增加了一個(gè)均壓板的入料孔，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果對(duì)比如下：

（1）實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象對(duì)比增加一個(gè)人料孔后粉體在各分格中的填充程度明顯提高，各分格填充程度的均勻性也大大提高。

（2）給料精度的對(duì)比

由表1可知，改進(jìn)后各轉(zhuǎn)速下給料機(jī)的給料精度均有提高；給料產(chǎn)量也略有提高。但是，人料孔的個(gè)數(shù)也不是可以任意增加的，因?yàn)槿肆峡自黾舆^(guò)多或面積過(guò)大，其均壓腔就起不到應(yīng)有的均壓作用，即均勻粉體密度的作用，這會(huì)使給料精度降低。

內(nèi)環(huán)增大對(duì)給料精度的影響

每一分格內(nèi)物料卸出的不均勻性也是導(dǎo)致給料精度下降的原因之一。由圖3可見(jiàn)，回轉(zhuǎn)式給料機(jī)的理想給料情況是：每單位時(shí)間間隔Ot內(nèi)葉輪在每一分格內(nèi)旋轉(zhuǎn)的角度BL二BZ，并且在此兩個(gè)角度范圍內(nèi)的物料，即立方體ABA ' B ' C',DC ' D‘等于立方體內(nèi)CDC'D'EFE'F’的物料。但在實(shí)際運(yùn)行中，每個(gè)分格內(nèi)的粉體物料卸出并不是按理想情況。

這是因?yàn)槲锪显谛冻鲞^(guò)程中受到粉體物料安息角的影響，使物料的卸出呈矩形；而卸料軌跡卻呈扇形。所以每一分格內(nèi)物料的卸出并不是很均勻而是脈動(dòng)地進(jìn)行。但當(dāng)分格形狀A(yù)A' CC'‘趨于矩形時(shí)，卸料就會(huì)更加穩(wěn)定、均勻。因此，當(dāng)給料機(jī)分格輪內(nèi)環(huán)適當(dāng)增大，給料精度就會(huì)提高。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表20由表2可知，下料口的形狀越趨向矩形，給料精度越高，料流越穩(wěn)定，但由于卸料斷面積的減小，其產(chǎn)量也相應(yīng)減小。

圓盤式給料機(jī)是適用于20mm以下粉礦的給料設(shè)備。 圓盤式給料機(jī)由驅(qū)動(dòng)裝置、給料機(jī)本體、計(jì)量用帶式輸送機(jī)和計(jì)量裝置組成。給料機(jī)和帶式輸送機(jī)由一套驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置的電磁離合器具有實(shí)現(xiàn)給料機(jī)的開(kāi)、停和兼有功能轉(zhuǎn)換的作用。計(jì)量帶式輸送機(jī)的帶速小于1m/s,為了測(cè)定帶速設(shè)有速度檢測(cè)裝置，為了防止稱量輥偏斜設(shè)有檢測(cè)桿進(jìn)行調(diào)整。

顧名思義，圓盤給料機(jī)的主要功能是給其他設(shè)備提供料物供應(yīng)，使用圓盤給料機(jī)能夠讓物料均勻的進(jìn)入一個(gè)設(shè)備從而讓下一道工序可以正常工作，節(jié)省勞動(dòng)力，而且保護(hù)了設(shè)備的性能，延長(zhǎng)整個(gè)生產(chǎn)線設(shè)備的使用壽命。圓盤給料機(jī)，是選礦設(shè)備不可或缺的配套產(chǎn)品。

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