二、產(chǎn)品特性

●  一般特性

聚乙烯醇縮丁醛（英文縮寫：PVB）樹脂外觀為白色粉末狀多孔隙顆粒或粉末，CASNo.：63148-65-2，比重：1.1－1.2，堆積密度0.20~0.35g/ml，折光率：（20℃）1.48。機械性能：相對伸長率為150%，抗張強度極限為40—50Mpa。

其結(jié)構式如下所示： 

●  熱性質(zhì)(ThermalProperties)

聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂的玻璃轉(zhuǎn)移溫度(Tg)由低聚合度的50°C一直到高聚重合度的90°C之間，此玻璃轉(zhuǎn)移溫度也可加入適量的增塑劑調(diào)整之使其降低至適宜的操作溫度。在200℃-240℃時幾乎分解完全.

●  機械性質(zhì)(Mechanical  Properties)

聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂的造膜性優(yōu)，并且賦予涂膜相當良好的抗張強度、撕裂強度、耐磨強度、彈性、可撓性、光澤等特性；尤其應用于膠合安全玻璃中間膜，使玻璃具有強大的耐沖擊與耐貫穿能力，到目前為止仍然無法為其它材料所取代。

●  化學性質(zhì)(ChemicalProperties)

聚乙烯醇縮丁醛(PVB)樹脂的涂膜具有良好的耐水性、耐堿性與耐油性(對脂肪族、礦物類、動物類與植物類油均有抗性，但不耐篦麻油)。因PVB內(nèi)含有高羥基，對顏料有好的分散性，因此被廣泛應用于印刷油墨與涂料。此外其化學結(jié)構同時含有疏水性的縮醛基與醋酸基以及親水性的羥基，所以PVB和玻璃、金屬、塑料、皮革及木頭等均有良好的接著性。

●  化學反應性質(zhì)(ChemicalReaction)

任何可與二級醇起反應之化學品，也同樣與PVB會產(chǎn)生反應，所以在許多PVB的應用例中，常與熱硬化性樹脂并用，使其與PVB之羥基起架橋硬化作用，以達到耐化學藥品，耐溶劑及耐水等特性。當然，依熱硬化性樹脂種類之不同及與PVB之混合比例之不同，可調(diào)配不同特性(如硬度、韌性、耐沖擊性…等)的涂膜。

●  安全性質(zhì)(SafetyProperties)

純的PVB無毒性且對人體無害，加上可使用乙酸乙酯或醇類當溶劑，所以PVB被廣泛應用于食品容器及塑料包裝的印刷油墨。

●  儲存性(SafetyProperties)

PVB只要不與水直接接觸,可保存兩年而無明顯的影響其質(zhì)量；PVB需儲存于干燥陰涼處，并避免陽光直接照射，PVB儲存時要避免重壓。

●   溶解特性(Solubility)

PVB溶于醇、酮、酯等類溶劑，對各類溶劑的溶解性依PVB本身官能基組成不同而改變。一般而言，醇類溶劑皆易溶，惟甲醇對高縮醛基者較難溶；縮醛基愈高者愈易溶解于酮類溶劑及酯類溶劑；PVB均易溶解于醇醚(Cellosolve)類溶劑；PVB僅部分溶解于二禁發(fā)禁發(fā) 甲苯及禁發(fā)禁發(fā) 甲苯等芳香族類溶劑；PVB不溶解于烴(Hydrocarbon)類溶劑。聚乙烯醇縮丁醛樹脂的溶解性本質(zhì)上依賴于聚合物的聚合度和極性（即乙烯醇縮醛或乙烯醇含量）。下列結(jié)論適用于聚乙烯醇縮丁醛：羥基含量越低，在低極性溶劑中的溶解性越好。

●   粘度特性

PVB溶液之粘度受到溶劑的配方與溶劑的種類影響很大；一般而言，若以醇類當溶劑，醇的分子量愈高，則PVB溶液的粘度也愈高；二禁發(fā)禁發(fā) 甲苯與禁發(fā)禁發(fā) 甲苯等芳香族類溶劑及烴類(Hydrocarbon)溶劑可以當稀釋劑來降低PVB溶液的粘度；關于PVB化學組成對粘度的影響概括如下，在相同溶劑、各基含量相同下，聚合度愈高者溶液粘度愈高；在相同溶劑、相同聚合度下，縮醛基或醋酸基愈高者溶液粘度愈低。

●   PVB的溶解方法

使用單一種或混合溶劑的場合，其溶解步驟是先放入溶劑，于攪拌中以適當速度投入PVB，投料時盡量避免結(jié)成團塊狀(Lump)PVB(因形成團塊狀PVB后溶解時間將增加數(shù)倍)，因而可加快溶解速度。維持適當攪拌強度令PVB分散、膨潤后，完全溶解形成完全透明的溶液，此時也可藉升溫縮短溶解時間；一般芳香族類與醇類溶劑比60/40~40/60(重量比)，可調(diào)配出粘度較低的PVB溶液。

●   加工特性(ProcessingProperties)

PVB樹脂雖然是熱可塑性塑料，但在沒有添加可塑劑之前幾乎沒有加工性，一旦加入可塑劑后其加工性是非常容易的。PVB可與磷酸脂(phosphateester)類如TBP，TCP；鄰苯二甲酸酯(phthalatedester)類，如DOP，DBP，BBP；及castoroil，polyethyleneglycol，triethyleneglycoldi-butyrate等可塑劑相容。一般涂料與接著劑的用途，經(jīng)由添加可塑劑來改變樹脂特性以符合應用需求，如皮膜柔軟性、降低樹脂的Tg點、降低熱封的溫度、保持低溫柔軟性等。

● 兼容性(*patability)

PVB可與多種樹脂相容，如酚醛樹脂，環(huán)氧樹脂、醇酸(Alkydresin)樹脂及三聚禁發(fā) 禁發(fā) 氰 劇毒產(chǎn)品劇毒產(chǎn)品胺樹脂(Melamineresin)。縮醛度較高的可與硝化棉以任何比例混合。PVB和醇酸樹脂可部分兼容。一般型PVB和低分子量的環(huán)氧樹脂可兼容性，而高分子量的環(huán)氧樹脂則需選擇高縮醛度的PVB才能互容。

      在與反應性樹脂混合時，聚乙烯醇縮丁醛通常承擔一個聚合型增塑劑的作用，改善柔順性和對金屬的粘附性。聚乙烯醇縮丁醛系列中樹脂隨它們縮醛化程度和分子量的不同而不同。聚乙烯醇縮丁醛展示與其它樹脂最大的相容性。應總是進行先測試以校核兩者相容性。

聚乙烯醇縮丁醛PVB的應用

聚乙烯醇縮丁醛（PVB）主要用于瓷用薄膜花紙、安全玻璃夾層、膠粘劑、涂料油墨、油漆、鋰電池、作電子陶瓷等行業(yè)。

1、陶瓷用薄膜花紙：
     將PVB用乙醇溶成12~14%溶液，再將其制成薄膜，印花后用它代替陶瓷（或搪瓷）花紙，即省工序，又提高了產(chǎn)品質(zhì)量，燒出的陶瓷（或搪瓷）花紋色澤鮮艷，質(zhì)地光潔。

2、安全玻璃：
     PVB對無機和有機玻璃均有特殊的粘接性和高透明性，PVB與增塑劑經(jīng)擠出或流延成透明薄片，再用玻璃進行壓制，可得2層或5層安全透明玻璃。用它做汽車或飛機的擋風玻璃，耐水耐老化，-60℃亦可使用。PVB膜也可代替作有機玻璃透明材料用。

3、作粘合劑用：
     PVB中含有羥基、乙酸乙烯基和丁醛基，具有很高的粘接性能。在PVB的乙醇溶液中加入A階酚醛樹脂，制成膠粘劑，對金屬、木材、皮革、玻璃、纖維、陶瓷有很強的粘接性；又可制造玻璃鋼，代替鋼材、鋁、銅等有色金屬；在環(huán)氧樹脂中加入PVB及固化劑制成的膠粘劑，常用于電子儀表部件的粘接與組裝、金屬與多孔性材料的粘接、應急修補等，還可用于電子陶瓷領域。

4、作覆銅板生產(chǎn)中的銅箔膠：
      采用PVB與酚醛樹脂，用于生產(chǎn)銅箔膠等。

5、金屬底漆：
     PVB對金屬有很強的粘接性，且對表層涂料有良好的密著性，故可作鋼、鋁、鍍鋅、銅等金屬材料的底漆和防銹底漆。 在船舶、橋梁、飛機、電氣器具等方面廣泛作用。如PVB在乙醇和乙酸乙酯的混合溶劑中配制成涂液，可用作鑄造模型的抗燒焦涂層以及海洋船舶、潛水艇船件、水上飛機的浮筒和浸于水中的鉆探機井架等涂層。

6、真空蒸鍍用涂料：
     PVB溶液能很好地粘著于塑料面、紙張金屬面上，所以可用作真空蒸鍍，如真空鍍鋁用的粘合劑及其加工面的涂料。

7、金屬箔的涂料：
     在金屬箔上涂以PVB溶液，能提高箔的強度和防潮性，并且只用熱封就能進行完全包箔，用于包裝巧克力、餅干等食品、儀器及醫(yī)藥、照相零件等的自動包裝。

8、作油墨用：
     用PVB樹脂生產(chǎn)醇溶性油墨，無毒無害，環(huán)保，符合國家食品包裝安全標準要求。PVB與顏料、溶劑（醇類、酯）、助劑生產(chǎn)高檔高速油墨，如轉(zhuǎn)印油墨，食品包裝油墨，金屬油墨，油墨色片，水松紙油墨等系列產(chǎn)品。