ID3000

一、產(chǎn)品適用于清洗材質(zhì)及用途

1．適用于所有200和300系列不銹鋼（201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……）鈍化后可通過(guò)中性鹽霧測(cè)試48-1200小時(shí)。

2.用途：廣泛應(yīng)用于機(jī)械、衛(wèi)浴、刀具、首飾、醫(yī)療器械、五金電子、及通訊器材等領(lǐng)域。

        適用于產(chǎn)量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件 。

二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):                                               

1．不改變產(chǎn)品顏色，不改變產(chǎn)品尺寸。

2．鈍化后抗腐蝕能力可提高10-20倍。

3．本品添加了優(yōu)異的緩蝕劑，不會(huì)帶來(lái)氫脆的危害。

4.鈍化液不含有害物質(zhì)，符合RoHS標(biāo)準(zhǔn)，已通過(guò)SGS檢測(cè)。

5.使用簡(jiǎn)單、方便,只需用水槽常溫浸泡即可，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，并無(wú)需特定的加工設(shè)備和嚴(yán)格的附加條件，有效降低成本.

6.本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑，不會(huì)分解，不沉淀，運(yùn)輸方便，保存期時(shí)間長(zhǎng)。

三、工藝流程：

除油→水洗→ 酸洗拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→純水洗→脫水烘干

鈍化應(yīng)具備的工具：

鈍化所用的容器一般是塑膠類(lèi)的槽體或箱體最優(yōu)，其次可以選用材質(zhì)較優(yōu)的不銹鋼容器（304或316）根據(jù)自己的產(chǎn)能要求，事先準(zhǔn)備好能夠充分浸泡工件的箱體。

酸洗活化所用的容器必須是塑膠類(lèi)的槽體或箱體。

其余容器用戶(hù)可以根據(jù)自己場(chǎng)地及產(chǎn)能要求靈活調(diào)整。

四、流程細(xì)解：

1.根據(jù)工件加工狀況先去油脫脂(脫脂粉或者脫脂劑5-10%使用)、沖水確保表面干凈。

2.酸洗拋光(用拋光劑直接使用)酸洗3~10分鐘。(對(duì)于表面無(wú)氧化皮、銹斑且表面平整光滑的工件這一步可視情省略。)

3.鈍化（不銹鋼環(huán)保鈍化液直接使用），浸泡時(shí)間為30-60分鐘,時(shí)間越長(zhǎng)鈍化膜越完整耐腐蝕性越好。最長(zhǎng)不超過(guò)24H(凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光，表面潔凈、無(wú)氧化皮、銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍化)

4.中和（用中和劑10%使用），浸泡時(shí)間為1-3分鐘,如果表面形狀簡(jiǎn)單，沒(méi)有鑼紋，沒(méi)有盲孔，可省略此步。

5．純水沖洗（用純凈水或過(guò)濾器過(guò)濾的軟水）,浸泡漂洗1-3分鐘。

6.清水沖洗（用自來(lái)水或者地下水），浸泡漂洗1-3分鐘。

五、注意事項(xiàng)：

1.鈍化處理所用的槽可以是塑料槽或不銹鋼槽，但不能使用水泥槽。

2.工件在進(jìn)入鈍化液前要清洗干凈，如工件在鈍化前已生銹或有臘的必須先除銹或除臘。在進(jìn)行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。

3.操作人員戴好勞動(dòng)保護(hù)用具后進(jìn)行操作，杜絕皮膚與鈍化液接觸。如誤觸，需立即用清水沖洗即可。

六、廢水處理：

清洗不銹鋼表面后，所排出的水溶液，為了環(huán)保，請(qǐng)使用者將廢水集合水池，然后用石灰、碳酸鈉、氫氧化鈉中和在PH值7-8時(shí)排放

七、儲(chǔ)藏和包裝

1.儲(chǔ)存:最高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃；若長(zhǎng)期儲(chǔ)存，最高溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。本產(chǎn)品不燃燒、不爆、有弱腐蝕性、環(huán)保；保質(zhì)期限2年。

2.包裝: 25Kg/桶,化工專(zhuān)用桶,按一般化學(xué)品運(yùn)輸。