彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性，而專(zhuān)門(mén)用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力，即在規(guī)定的范圍之內(nèi)，彈性變形的能力使其承受一定的載荷，在載荷去除之后不出現(xiàn)永久變形。 彈簧鋼應(yīng)具有優(yōu)良的綜合性能，如力學(xué)性能(特別是彈性極限、強(qiáng)度極限、屈強(qiáng)比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱(chēng)抗松弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學(xué)性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿(mǎn)足上述性能要求，彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴(yán)格控制表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 根據(jù)《鋼分類(lèi)》標(biāo)準(zhǔn)，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)用鋼；按照質(zhì)量等級(jí)，屬于特殊質(zhì)量鋼，即在生產(chǎn)過(guò)程中需要特別嚴(yán)格控制質(zhì)量和性能的鋼。按照我國(guó)習(xí)慣，彈簧鋼屬于特殊鋼 二 分類(lèi) .碳素彈簧鋼 碳素彈簧鋼的碳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))一般在0.62%~0.90%。按照其錳含量又分為一般錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.50%~0.80%)如65、70、85和較高錳含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù)) (0.90~1.20%)，如65Mn兩類(lèi)。 2.合金彈簧鋼 合金彈簧鋼是在碳素鋼的基礎(chǔ)上，通過(guò)適當(dāng)加入一種或幾種合金元素來(lái)提高鋼的力學(xué)性能、淬透性和其他性能，以滿(mǎn)足制造各種彈簧所需性能的鋼。 　 合金彈簧鋼的基本組成系列有，硅錳彈簧鋼、硅鉻彈簧鋼、鉻錳彈簧鋼、鉻釩彈簧鋼、鎢鉻釩彈簧鋼等。在這些系列的基礎(chǔ)上，有一些牌號(hào)為了提高其某些方面的性能而加入了鉬、釩或硼等合金元素。 此外，還從其他鋼類(lèi)，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、高速工具鋼、不銹鋼，選擇一些牌號(hào)作為彈簧用鋼。 彈簧鋼概述

　材料名稱(chēng)：85彈簧鋼 　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1222-1984 　　●特性及適用范圍： 　　性能與65、70號(hào)鋼相近，強(qiáng)度較高，主要用于較小尺寸的彈簧，如汽車(chē)、拖拉機(jī)或火車(chē)等機(jī)械上承受振動(dòng)的扁形板簧和圓形螺旋彈簧。 　　●化學(xué)成份： 　　碳 C ：0.82～0.90 硅 Si：0.17～0.37 　　錳 Mn：0.50～0.80 　　硫 S ：≤0.035 　　磷 P ：≤0.035 　　鉻 Cr：≤0.25 　　鎳 Ni：≤0.25 　　銅 Cu：≤0.25 　　●力學(xué)性能： 　　抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥1127(115) 　　屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥980(100) 　　伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥6 　　斷面收縮率 ψ (%)：≥30 　　硬度 ：熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB 　　●熱處理規(guī)范及金相組織： 　　熱處理規(guī)范：淬火820℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。 　　●交貨狀態(tài)：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨