TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)是一種安全可靠、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高的氣體在線分析系統(tǒng)設(shè)計方案。

西安聚能儀器有限公司在同行業(yè)具有很強的影響力，過程分析系統(tǒng)及取樣預(yù)處理技術(shù)在冶金、焦化、水泥、化工、石化、環(huán)保等行業(yè)業(yè)績顯著，在線連續(xù)可靠應(yīng)用共性的關(guān)鍵技術(shù)，經(jīng)過多年攻關(guān)取得了重大的突破，有效解決了高粉塵（2000g/Nm³）、高溫（小于1300℃）、高濕度、高粘度等惡劣工況條件下取樣預(yù)處理的難題，并得到實際應(yīng)用，得到用戶的一致好評。西安聚能公司本著堅持質(zhì)量第一，維護企業(yè)品牌信譽的同時，又堅持維護用戶利益，在保證用戶使用設(shè)備能夠長期可靠運行的前提下，盡量節(jié)約投資，充分發(fā)揮西安聚能公司的技術(shù)實力，根據(jù)貴廠的具體工況參數(shù)、技術(shù)要求及設(shè)備規(guī)范，采用西安聚能公司成熟的采樣預(yù)處理和分析控制技術(shù)，進行針對性設(shè)計，提出本裝置配置方案，即：成套分析裝置的關(guān)鍵部件（國內(nèi)同類部件其可靠性、穩(wěn)定性及使用壽命尚有差距）全部采用原裝進口（例分析儀傳感器、真空取樣泵、PLC、閥件等），其它能夠保證使用要求的由國內(nèi)配套生產(chǎn)，此優(yōu)化配置方案確保了裝置的最高性能價格比，讓貴方以最少的投入獲得高質(zhì)量、高性能的在線分析控制成套裝置。過程分析系列在各行業(yè)的應(yīng)用中，氣體成份分析裝置分單點連續(xù)分析和多點巡回檢測分析，根據(jù)用戶要求進行設(shè)計，一般來說一套分析裝置巡回檢測點不能超過8個，根據(jù)用戶的實際情況，合理設(shè)置分析周期間隔時間，及經(jīng)濟又能滿足生產(chǎn)工藝所需的安全參數(shù)。
1．適用范圍: 該系列裝置適用于電石爐過程氣體系統(tǒng)的自動分析。

2．適用工況: a.氣體含塵量：≤600g/Nm³ b.介質(zhì)溫度：20～500℃ c.介質(zhì)壓力：－10kPa～＋10kPa

3．現(xiàn)場必備公共設(shè)施： a.電    源：～220V±10%   50Hz±10% b.壓縮氮氣：0.4～0.6Mpa（無油無水）

 4．系列裝置組件外型尺寸、安裝與配管配線本系統(tǒng)裝置按“交鑰匙”工程設(shè)計，除取樣器外氣樣預(yù)處理單元、控制單元、分析單元全部置于分析柜內(nèi)，出廠前已經(jīng)調(diào)試好，現(xiàn)場只需用戶安裝外圍電源、氣源等公共設(shè)施。

 5．主要技術(shù)參數(shù)： a.結(jié)構(gòu)形式：采取分析柜結(jié)構(gòu)。分析儀表單元、預(yù)處理單元、控制聯(lián)鎖單元等組裝在分析柜內(nèi)。 b.取樣方式：電半熱干法直接采樣式。 c.分析參數(shù)及測量范圍：    CO：0～85%    O₂：0～5%    H₂：0～20% d.供電方式：～220V     50Hz e.粉塵過濾精度：0.1u f.PLC智能化控制，具有自動取樣和取樣管道、取樣探頭及過濾器自動吹掃防堵，部分故障診斷和報警。 g.系統(tǒng)響應(yīng)時間：15S h.系統(tǒng)維護周期：＞180天（視粉塵情況）

6、水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)

概述：

TR-9100水泥窯尾、煤粉倉氣體在線分析系統(tǒng)的方案是為水泥廠安全運行而專門設(shè)計的氣體成分分析安全連鎖裝置。針對我國水泥廠惡劣的工況條件，采用聚能公司成熟的分析控制技術(shù)和取樣預(yù)處理技術(shù)，進行針對性設(shè)計的基礎(chǔ)上而提供的方案。特別是采用技術(shù)創(chuàng)新的維護量微小的取樣探頭，更加適合我國水泥高塵的惡劣工況條件。

水泥窯是工業(yè)爐窯的耗能大戶，對干法旋轉(zhuǎn)窯的窯尾、分解爐及預(yù)熱器的出口等煙氣的氣體成份進行分析，可以優(yōu)化熟料質(zhì)量、節(jié)能減排，以實現(xiàn)生產(chǎn)的優(yōu)化控制，窯尾煙氣的溫度高達1200℃，粉塵含量高達2000g/m³,而且含有二氧化硫腐蝕性氣體，是技術(shù)難度最大的取樣分析對象，TR-9100型過程分析成套系統(tǒng)，成功的解決了這一艱巨的取樣分析難題。

●干法旋轉(zhuǎn)窯過程氣分析

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