2025年,《中國(guó)制造2025》步入“收關(guān)之年”。中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)發(fā)展指數(shù)在這10年間持續(xù)上升,位列全球中上游行列。但新一輪的行業(yè)轉(zhuǎn)型挑戰(zhàn)也日益加劇,傳統(tǒng)制造企業(yè)普遍面臨市場(chǎng)飽和、流程低效、能耗高企等結(jié)構(gòu)性難題。
作為中國(guó)實(shí)體經(jīng)濟(jì)的主體,站在新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的十字路口上,“新質(zhì)生產(chǎn)力”既是來(lái)自國(guó)家頂層的“風(fēng)向標(biāo)”,也是一種緊迫的行動(dòng)號(hào)召。
如何真正將其落地到運(yùn)營(yíng)管理中,讓數(shù)字化轉(zhuǎn)換為可持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力?
端點(diǎn)科技在企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型領(lǐng)域深耕10余年,憑借服務(wù)眾多頭部客戶的豐富經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)行業(yè)的深刻洞察,推出以新一代ERP為核心的智慧供應(yīng)鏈解決方案,力企業(yè)構(gòu)建可感知、可協(xié)同、可決策的一體化運(yùn)營(yíng)體系,正在成為制造業(yè)企業(yè)構(gòu)筑新質(zhì)生產(chǎn)力的關(guān)鍵力量。
1、數(shù)字化≠新質(zhì)生產(chǎn)力:回歸業(yè)務(wù)邏輯,重構(gòu)價(jià)值閉環(huán)
根據(jù)2024年12月印發(fā)的《制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施指南》(工信部聯(lián)信發(fā)〔2024〕241號(hào)),大部分企業(yè)面臨轉(zhuǎn)型需求不明確、轉(zhuǎn)型路徑不清晰、轉(zhuǎn)型解決方案不成熟等問(wèn)題。
例如,許多企業(yè)雖已部署MES、WMS、SRM等系統(tǒng),但實(shí)際運(yùn)行中仍存在廣泛的流程中斷與信息孤島問(wèn)題,主要體現(xiàn)在以下方面:
(1)計(jì)劃與執(zhí)行割裂:排產(chǎn)系統(tǒng)輸出的計(jì)劃缺乏可操作性,現(xiàn)場(chǎng)仍需依賴人為經(jīng)驗(yàn);
(2)數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象嚴(yán)重:采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)信息未貫通,難以實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng);
(3)成本核算零散低效:財(cái)務(wù)核算標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,無(wú)法反哺業(yè)務(wù)決策;
(4)跨組織協(xié)同斷層:多組織多工廠難協(xié)同,上下游供應(yīng)鏈聯(lián)動(dòng)遲緩,難以形成合力。
以上癥結(jié)源于“數(shù)字化”與“新質(zhì)生產(chǎn)力”的脫節(jié)。企業(yè)數(shù)字化雖“上線”,卻未“生根發(fā)芽”,難以支撐向智能化、柔性化、高效化的升級(jí)躍遷。
新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)涵決定了企業(yè)必須從以業(yè)務(wù)重塑、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)與智能決策為核心的資源管理體系出發(fā),構(gòu)建全鏈協(xié)同、高效執(zhí)行的經(jīng)營(yíng)閉環(huán)。這正是端點(diǎn)科技新一代ERP區(qū)別于傳統(tǒng)資源管理體系的核心價(jià)值。
相對(duì)于傳統(tǒng)ERP只側(cè)重于企業(yè)內(nèi)部資源管理的功能體系,端點(diǎn)科技新一代ERP以供應(yīng)鏈為核心,通過(guò) “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)+智能決策+生態(tài)協(xié)同” 的全鏈協(xié)同運(yùn)行體系,將賦能目標(biāo)擴(kuò)展至企業(yè)上下游的生態(tài)合作伙伴,解決采銷(xiāo)一體、業(yè)務(wù)一體、上下游協(xié)同等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)全鏈路高效協(xié)同運(yùn)營(yíng),讓數(shù)字技術(shù)成為真正的生產(chǎn)力工具。
圖 端點(diǎn)科技新一代ERP產(chǎn)品體系
2、對(duì)癥下藥:三大核心場(chǎng)景重塑制造業(yè)能力中樞
圍繞制造業(yè)企業(yè)的核心運(yùn)營(yíng)鏈路,端點(diǎn)科技聚焦“計(jì)劃調(diào)度優(yōu)化、供應(yīng)鏈一體化、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同”三大關(guān)鍵場(chǎng)景,幫助制造業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)由“局部數(shù)字化”向“全鏈協(xié)同”轉(zhuǎn)型:
(1)響應(yīng)提速,打通鏈路:提升跨節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)共享與聯(lián)動(dòng)效率,解決“各自為政”導(dǎo)致的協(xié)同瓶頸;
(2)重構(gòu)計(jì)劃體系,資源最優(yōu)分配:構(gòu)建多層級(jí)計(jì)劃體系,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與訂單高效匹配;
(3)科學(xué)排產(chǎn),釋放生產(chǎn)潛能:優(yōu)化生產(chǎn)流程,通過(guò)算法驅(qū)動(dòng)排程,避免人力與物料浪費(fèi);
(4)成本核算精準(zhǔn)化,提升管理支撐力:建立動(dòng)態(tài)、可追蹤的成本分析模型,支持前端實(shí)時(shí)決策。
新一代ERP還引入了全局實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)可視與智能分析能力,將“流程在線化”升級(jí)為“流程自動(dòng)化”,變“流程驅(qū)動(dòng)”為“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”,有助于企業(yè)更好地推進(jìn)內(nèi)外資源協(xié)同。
如果把企業(yè)比作一臺(tái)精密運(yùn)行的發(fā)動(dòng)機(jī),那么端點(diǎn)科技新一代ERP就是集成感知、分析與控制功能的“智能中控系統(tǒng)”,讓這臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)從“機(jī)械驅(qū)動(dòng)”升級(jí)為“智能驅(qū)動(dòng)”,具象詮釋新質(zhì)生產(chǎn)力所倡導(dǎo)的“高科技、高效能、高質(zhì)量”。
3、行業(yè)實(shí)踐:打造真正可持續(xù)的新質(zhì)范式
三力士股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“三力士”)創(chuàng)辦于1984年,是國(guó)內(nèi)首家非輪胎橡膠制品企業(yè),也是全球最大傳動(dòng)V帶制造商。
三力士與端點(diǎn)科技攜手,基于新一代ERP建立統(tǒng)一的業(yè)務(wù)操作管理平臺(tái),將過(guò)去分散于多套系統(tǒng)中的采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、庫(kù)存和銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)模塊集中整合,實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的統(tǒng)一管理和供應(yīng)鏈上下游的高效協(xié)同,并進(jìn)一步構(gòu)建了業(yè)財(cái)深度融合的高效運(yùn)營(yíng)體系。
項(xiàng)目上線后,三力士取得了顯著成果:
圖 三力士所取得項(xiàng)目成果(數(shù)據(jù)來(lái)源三力士)
正如2024年三力士董事長(zhǎng)吳瓊瑛在項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)上所言,“本次合作不僅僅是為三力士構(gòu)建一個(gè)全新的業(yè)務(wù)流程和管理標(biāo)準(zhǔn),也希望能為同類(lèi)型的中小型生產(chǎn)企業(yè)提供參考標(biāo)準(zhǔn)。”
制造業(yè)是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的核心陣地。國(guó)家“十四五”規(guī)劃明確提出,要推動(dòng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化邁進(jìn),加快培育數(shù)字時(shí)代的新競(jìng)爭(zhēng)力。
對(duì)于每一家制造企業(yè)而言,這既是挑戰(zhàn),更是重構(gòu)增長(zhǎng)方式、升級(jí)核心能力的機(jī)遇。在這一背景下,新一代ERP系統(tǒng)正成為企業(yè)重構(gòu)運(yùn)營(yíng)體系、激活內(nèi)生動(dòng)力的關(guān)鍵引擎。端點(diǎn)科技期待與更多企業(yè)攜手,共同打造可復(fù)制、可落地的行業(yè)范式,讓“智造”持續(xù)發(fā)生。
如果您正在思考如何推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,或希望深入了解新一代ERP如何落地到業(yè)務(wù)一線并支撐業(yè)務(wù)增長(zhǎng),歡迎了解端點(diǎn)科技新一代ERP。