空壓機是工業企業應用較為廣泛的動能設備,其作用是為企業生產提供符合要求的壓縮空氣。空壓機在運行過程中產生較多熱量,排放到大氣中。隨著十二五節能規劃的發布以及企業日趨增長的能源成本壓力,設備節能改造越來越受到重視。空壓機余熱回收技術的應用的技術可行性和節能經濟效益就越來越受關注，本文從利用空壓機余熱利用設想及對設想的驗證,通過設備造型、論證、方案實施及效果驗證,形成完整的空壓機余熱利用體系,通過實例說明了英格索蘭空壓機維修余熱應用的有效性。根據空氣壓縮系統的運行和耗能情況,針對其中存在的節能空間進行了改造,找出壓縮機的節能產生的經濟效益。

空氣壓縮機在長期連續的運行過程中,會產生大量的熱量,壓縮機的熱能回收是持續降低空氣系統損耗,是進一步提高空壓機效率及生產力的必要手段。例如：噴油螺桿空壓機、無油螺桿空壓機等,對各種空壓機的工作原理和相應的余熱回收系統特點必須有詳細的了解，并認識空壓機配件其運行特點,這些豐富的空壓機節能的途徑和形式,可供有關單位和工程技術人員參考和采用,更好地進行余熱回收,降低企業的能源費用,減少對環境的熱污染,達到節能環保的目的。

結合英格索蘭公司現有的噴油螺桿空壓機,對影響空壓機余熱回收的螺桿空壓機排氣溫度、噴油溫度以及噴油量等主要因素進行了分析,并對實際機組的噴油量進行了計算。同時,為了保證在熱回收的同時不影響南陽空壓機保養的噴油量,對接入噴油管路中的水冷熱回收換熱器所允許的最大壓降進行了計算和分析。通過比較分析,在保證熱回收量的同時,盡可能的減少設備初投資。

案例一，煤礦行業，以螺桿式空壓機輸入能量轉化原理為例子, 由于煤礦建井行業生產的特殊性,把安全、無公害、調節性能好、輸送方便的壓縮空氣作為安全生產最廣泛的動力源之一。在多數煤炭生產企業中,壓縮空氣的能源消耗占全部電力的消耗的10%-30%,相對電熱設備幾乎無需能耗。螺桿式空壓機油利用節能系統,能夠根據壓縮機的結構和原理進行適當的改造,將空壓機以往浪費的熱能回收利用,減少了用于其他用途加熱的燃料消耗及其環境污染,真正實現了節能降耗。

結合煤礦企業的實際情況,可以將熱量回收用于工人洗浴的進行總體系統考慮，并設計出可行的方案,找出系統設計的關鍵點,這個就非常的有發展前景！

案例二，汽車制造行業，空壓機余熱回收利用方案。對所要進行的項目做出應有的規劃和設計，提供專業的技術以及設備，并對節能效果進行了預估,為汽車制造業節能減排提供了可以實施方案。

在這篇文章中總結和回顧了國內關于空壓機大修的認識現狀,針對當前系統改造過程中存在的問題,分析可能會出現的故障及阻礙。結合螺桿式空氣壓縮機的分類及功能,確定節能的研究對象。通過對可逆絕熱壓縮、可逆定溫壓縮以及可逆多變壓縮過程的討論和熱力學分析計算,對空壓機實際壓縮過程中可以回收利用的高溫余熱量進行了分析,從理論上驗證了它整個系統應用的可行性。