工程概述：
1、脫水蔬菜專用生產(chǎn)線是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型干燥生產(chǎn)線，廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥，是烘干木薯片、蒜片、南瓜，枸杞，胡蘿卜、魔芋片、山藥片、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果、紅薯片、茄子片、土豆、西紅柿、蜜餞、板栗、茶葉、蘿卜絲、蘿卜片、薄荷葉、蜜蜂花、細(xì)香蔥、玫瑰、熏衣草、蝦米、蝦皮等理想的設(shè)備。
2、我江蘇振興干燥設(shè)備有限公司是國內(nèi)最富有經(jīng)驗(yàn)的蔬菜干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，技術(shù)人員長期跟蹤服務(wù)于用戶，深入用戶進(jìn)行調(diào)試，得到第一手實(shí)踐資料并結(jié)合國內(nèi)處先進(jìn)技術(shù)，不斷改進(jìn)和完善設(shè)備。到目前為止，根據(jù)用戶要求已成功開發(fā)了：DW系列單層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、三層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、五層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、七層網(wǎng)帶式干燥機(jī)、以及翻板式網(wǎng)帶干燥機(jī)。
工作原理：
1、料斗中的物料由加料器經(jīng)輸送帶均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)采用12-60目不銹綱絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)單元組成，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣循環(huán)，一部分排出，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
2、用于脫水蔬菜，一般使用三套設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下，終干段內(nèi)物料 停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
工程優(yōu)勢：能針對不同的烘干物料特性而專門設(shè)計(jì)，烘干時(shí)間短、能耗低，品質(zhì)好，符合國家食品衛(wèi)生要求，從而為農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來新的機(jī)遇。
1、脫水蔬菜專用生產(chǎn)線是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型干燥生產(chǎn)線，廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥，是烘干木薯片、蒜片、南瓜，枸杞，胡蘿卜、魔芋片、山藥片、竹筍、辣根、洋蔥、蘋果、紅薯片、茄子片、土豆、西紅柿、蜜餞、板栗、茶葉、蘿卜絲、蘿卜片、薄荷葉、蜜蜂花、細(xì)香蔥、玫瑰、熏衣草、蝦米、蝦皮等理想的設(shè)備。
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工作原理：
1、料斗中的物料由加料器經(jīng)輸送帶均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)采用12-60目不銹綱絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干個(gè)熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)單元組成，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，一部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較高的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)先進(jìn)入上腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣循環(huán)，一部分排出，上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
2、用于脫水蔬菜，一般使用三套設(shè)備串聯(lián)使用，形成初干段、中間段及終干段。在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用小的鋪料厚度，較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度。對物料溫度不允許超過60℃的料，初干段中，干燥氣體溫度可高達(dá)120℃以下，終干段內(nèi)物料 停留時(shí)間是初干段的3-6倍，鋪料厚度是初干段的2-4倍。對于物料溫度不超過60℃的要求，可采用80℃左右的干燥氣體。采用多段組合能更好的發(fā)揮帶式干燥機(jī)的性能，且干燥更均勻。
工程優(yōu)勢：能針對不同的烘干物料特性而專門設(shè)計(jì)，烘干時(shí)間短、能耗低，品質(zhì)好，符合國家食品衛(wèi)生要求，從而為農(nóng)副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來新的機(jī)遇。