煙臺匯通測控科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)反應釜自動配料系統(tǒng)，通過對管路流量計和溫度傳感器采集信號達到對化工產(chǎn)品的計量灌裝,該設備的計量灌裝原理為在液體輸送過程中，設備的發(fā)訊裝置將脈沖信號傳送至計量控制儀表（計量儀），每個脈沖信號代表通過液體的體積(單位：立方米)。液體輸送管道上安裝有測溫鉑電阻，用于對液體輸送過程中的溫度變化適時監(jiān)測，并把數(shù)據(jù)傳送回計量設備控制儀表（計量儀）。控制儀表通過對收到的脈沖、溫度信號通過換算系數(shù)進行同步換算，在達到預定定量發(fā)送數(shù)量時自動控制停泵，達到定量質(zhì)量計量（公斤數(shù)）。
反應釜進料定量計量系統(tǒng)主要功能及優(yōu)點：
1．在計量過程中對計量介質(zhì)進行全程溫度跟蹤，密度補償，確保計量精度不受介質(zhì)溫度變化所影響。
2．對介質(zhì)直接進行質(zhì)量計量，計量單位：公斤。實現(xiàn)全自動化計量控制。
3．往反應釜送料計量時只需輸入公斤數(shù)-按啟動即可，達到目標定量后自動停泵并自動封閉相應管路，防止介質(zhì)正反向流動。
4．通過控制儀表0～9數(shù)字鍵盤可對每次所需進料數(shù)量任意定量，定量范圍1～99999999公斤。
5.系統(tǒng)精度優(yōu)于國標0.2級（0.2﹪）。控制精度0.01公斤。
6．有打印，自動存儲累計量，遙控啟動，定時批次啟動等功能。
7.投料快速度可自動控制。加料速度可先快后慢或者先慢后快。
操作流程：以需要向反應釜進料800公斤為例
1、鍵盤操作：800→定量→啟動（此時控制泵啟動并自動開啟相應閥門，計量開始，達到800公斤后自動停泵并關(guān)閉相應閥門）
2、打印格式：
800---------（本次進釜物料凈重）
1---------（批次數(shù)）
800---------（多批次累計進釜物料凈重）
2006-08-08------（本次計量日期）
09：50--------（本次計量時間）
產(chǎn)品出自：煙臺匯通測控科技有限公司***.ythtck.com