“新型連續(xù)密煉 低煙無鹵/交聯(lián)電纜料 雙螺桿造粒機(jī)”（2根錐形螺桿同方向旋轉(zhuǎn)，螺桿長(zhǎng)徑比達(dá)到48：1），由于全面綜合了“錐雙”（喂料量大、高壓擠出、低速、低剪切等）和“平雙”（大長(zhǎng)徑比、高填充、強(qiáng)混煉等）的各方面優(yōu)點(diǎn)，因此具有超高產(chǎn)量（10-30噸/天）、超低能耗（1噸制品最低耗電僅80度）、混煉分散效果和塑化性很好、高壓低溫?cái)D出、低剪切、低溫加工、可添加高比例碳酸鈣（80%以上）和可用100%回收料進(jìn)行再生產(chǎn)等眾多領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。可以替代“密煉機(jī)”，進(jìn)行連續(xù)式密煉擠出造粒，是各類各類PVC、PE、低煙無鹵、交聯(lián)電纜料等所有電纜料的造粒的最佳選擇！（國(guó)內(nèi)眾多電纜生產(chǎn)企業(yè)均為我公司客戶）
TF-500型號(hào)“新型連續(xù)密煉 低煙無鹵/交聯(lián)電纜料 雙螺桿造粒機(jī)”（螺桿直徑65/130mm；長(zhǎng)徑比48:1；螺桿有效長(zhǎng)度3150mm；主電機(jī)功率75KW；產(chǎn)量700kg/h；噸耗電120度），比市場(chǎng)上的“75-180平行雙螺桿造粒機(jī)組”省電60度以上/噸，產(chǎn)量提高200公斤/小時(shí)。同時(shí)還可以添加高比例碳酸鈣和回收料，大大降低了生產(chǎn)成本、人工成本和生產(chǎn)場(chǎng)地面積，具有非常高的性價(jià)比！主機(jī)耗電每噸可以節(jié)省60度電以上，每天按照10噸計(jì)算，1天就可以節(jié)省600度以上的電耗，1年（360天）省電21.6萬度，即2年左右就可以通過電費(fèi)的節(jié)省收回機(jī)器投入。
實(shí)力保證：比市場(chǎng)上75-180型號(hào)電纜料造粒設(shè)備，1天省電600度以上，1年節(jié)省電費(fèi)12萬元以上！歡迎廣大客戶帶原料到我公司進(jìn)行測(cè)試！
國(guó)家發(fā)明專利產(chǎn)品—“錐形同向雙螺桿擠出機(jī)”（專利號(hào)：200510118915.3）由我公司獨(dú)家生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，目前沒有授權(quán)任何公司生產(chǎn)和銷售，謹(jǐn)防假冒！
為什么會(huì)這么省電？
TF-500型號(hào)“新型連續(xù)密煉低煙無鹵/交聯(lián)電纜料 雙螺桿造粒機(jī)”實(shí)際生產(chǎn)過程中 主機(jī)電流僅為80A左右，因此主電機(jī)每小時(shí)消耗的功率僅為40KW左右，加上電加熱圈每個(gè)小時(shí)消耗10～20KW，因此整個(gè)主機(jī)的全部消耗功率加起來僅為70KW左右。機(jī)器的最高產(chǎn)量可以達(dá)到700kg/h，因此生產(chǎn)1噸粒子的耗電僅120度左右，非常省電！