沈陽(yáng)東大粉體研制的污泥干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器簡(jiǎn)體上設(shè)置夾套,空心軸上設(shè)置空心槳葉,在其中通入熱介質(zhì),濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下和簡(jiǎn)體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換,以達(dá)到干燥的目的。
特點(diǎn):
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,減少了熱量損失;由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少,熱量利用率可達(dá)80%−90%。
3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí))斜面上的污泥,使傳熱面附近的污泥被激烈攪動(dòng),提高了傳熱效果。楔形槳葉攪拌式污泥干燥機(jī)傳熱系數(shù)較高,為85—350W/(M2•K)。
4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱,只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出來(lái)的濕分,保持在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水,因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。由于氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器,氣體加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
5、污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。另外,污泥在槳葉的攪拌作用下,使污泥在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動(dòng)過(guò)程中充分混合均勻,產(chǎn)品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件,操作容易控制。
2、熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,減少了熱量損失;由于設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少,熱量利用率可達(dá)80%−90%。
3、楔形槳葉具有自?xún)裟芰Γ商岣邩~傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯(lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí))斜面上的污泥,使傳熱面附近的污泥被激烈攪動(dòng),提高了傳熱效果。楔形槳葉攪拌式污泥干燥機(jī)傳熱系數(shù)較高,為85—350W/(M2•K)。
4、氣體用量少,可相應(yīng)的減少或省去部分輔助設(shè)備。由于不需用氣體來(lái)加熱,只需少量氣體用于攜帶蒸發(fā)出來(lái)的濕分,保持在干燥操作溫度條件下,干燥系統(tǒng)不凝結(jié)露水,因此極大地減少了干燥過(guò)程中氣體用量。由于氣體用量少,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,可以縮小旋風(fēng)分離器尺寸,省去或縮小布袋除塵器,氣體加熱器、鼓風(fēng)機(jī)、尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
5、污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。另外,污泥在槳葉的攪拌作用下,使污泥在干燥器內(nèi)從加料口向出料口流動(dòng)過(guò)程中充分混合均勻,產(chǎn)品干燥均勻。
6、適用于多種干燥操作。前已述及楔形槳葉式干燥可通過(guò)多種方法來(lái)調(diào)節(jié)干燥工藝條件,操作容易控制。
應(yīng)用范圍:
該機(jī)適用于處理各種膏糊狀,粒狀和粉狀等熱穩(wěn)定性好的物料,在特殊條件下也可以干燥熱敏性物料及在干燥過(guò)程中回收溶劑。加熱介質(zhì)可采用蒸汽,熱水,熱油等。典型干燥物料有:碳黑,碳酸鈣,石膏,粘土,尼龍和聚脂切片,聚已烯及聚丙烯等。
技術(shù)參數(shù):
型號(hào)
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SFJY-5
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SFJY-10
|
SFJY-20
|
SFJY-40
|
SFJY-60
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傳熱面積
|
5
|
10
|
20
|
40
|
60
|
轉(zhuǎn)速
|
6-24
|
5-20
|
5-20
|
5-20
|
12-28
|
功率
|
3
|
5.5
|
11
|
18
|
55
|
有效容積
|
0.1
|
0.8
|
1.3
|
2.4
|
5.8
|
水分蒸發(fā)量 10-60Kg/㎡
|
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外形尺寸
|
4200×1500×1200
|
5400×1800×1600
|
6500×2100×2200
|
2850×2500×2600
|
11000×3500×2450
|
設(shè)備重量
|
3100
|
8000
|
13300
|
18600
|
23600
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聯(lián)系人:賈小林
聯(lián)系電話(huà): 024-86313486 024-86100536
手機(jī):18842318808
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