【組    成】  是由環(huán)氧樹脂、氧化鐵紅、溶劑、助劑及固化劑組成的雙組分環(huán)氧樹脂漆。
【主要特性】 ·附著力、柔韌性、耐沖擊性優(yōu)異；耐水、耐鹽霧性優(yōu)良

·防銹性能好，與面漆有良好的配套性，層間附著力佳

【用   途】  適用于港口、碼頭、重型機(jī)械、礦山機(jī)械、電力機(jī)械、水利工程、船舶水線以上部位鋼鐵結(jié)構(gòu)等處

【基本參數(shù)】 顏    色          鐵紅色

成    分          A、B兩組分
　　          混合比例（重量比）5：1

混合方法       將A組分充分?jǐn)嚢杈鶆颍尤隑組分，繼續(xù)攪拌至均勻
　　          涂層厚度（通常值）濕膜厚度100μm

干膜厚度40 μm
　　          理論用量          6.0㎡/kg （平均值/光滑表面不計(jì)損失）
　　          閃   點(diǎn)          27℃

干燥時(shí)間（25℃）  表    干  ≤ 2h
　                              實(shí)    干 ≤24 h
                                完全固化    7d

熟 化 期 (20℃)   30min

適 用 期 (20℃)    8h

【復(fù)涂間隔時(shí)間】(20℃)  最   短    8h     最   長(zhǎng)    7d

【前道配套用漆】 推薦環(huán)氧富鋅底漆、無(wú)機(jī)富鋅底漆等。（或直接涂裝在除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5

級(jí)的鋼鐵表面上）

【后道配套用漆】推薦復(fù)涂環(huán)氧面漆、氯化橡膠面、聚氨酯面漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆等。

【表 面 處 理】 ·有氧化鐵皮鋼材：拋丸或噴砂等方法處理達(dá)到Sa2.5級(jí)，在不能進(jìn)行噴砂處理的地方應(yīng)機(jī)械打磨或化學(xué)處理以除去所有浮動(dòng)的碎銷使表面粗糙度達(dá)到75—100um，清潔、干燥、無(wú)銹、無(wú)塵。

                 ·無(wú)氧化鐵皮鋼材：噴砂處理至Sa2.5級(jí)或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具打磨至St 3級(jí)。

                 ·涂有車間底漆的鋼材：輕掃噴砂或風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)工具進(jìn)行二次除銹至St 3級(jí)。

                 ·焊接切割或火工校正燒損部位：除去焊渣、飛濺物，打磨平整后用彈性砂輪片打磨至St 3級(jí)。

【底 材 溫 度】  · 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃。

·底材溫度低于l0℃時(shí)環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)遲緩，此時(shí)可用低溫

固化劑。

【涂裝方法】  

無(wú)氣噴涂     稀 釋 劑      配套稀釋劑

                  稀 釋 量      0—5％(以油漆重量計(jì))

噴嘴口徑      0.4—0.5 mm

噴涂壓力      12—15MPa(約120—150 kg/cm²)

空氣噴涂      稀 釋 劑      配套稀釋劑

稀 釋 量      0—15％(以油漆重量計(jì))

噴嘴口徑      2.0—3.0 mm

空氣壓力      0.3—0.6MPa(約3—6 kg/cm²)

    滾涂/刷涂     稀 釋 劑      配套稀釋劑

                  稀 釋 量      0—10％(以油漆重量計(jì))