1.1用途
煙(粉)塵濃度監測系統是新一代在線監測儀器,可以在風、雨、雷電、粉塵、高低溫度等惡劣環境下長期連續不間斷地監測污染源的煙塵排放情況,目前已經廣泛應用以下領域:固定污染源煙氣排放連續監測系統(CEMS)中顆粒物濃度測試、除塵設備效率監測、燃燒效率監測、工業制造過程中粉塵濃度的測量、工礦企業職業健康保護粉塵監測、生產車間、廠房的粉塵負荷監控、科學研究、實驗現場測試等。涉及行業包括水泥、火電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業、石化、造紙、玻璃工業等。
煙(粉)塵濃度監測系統是新一代在線監測儀器,可以在風、雨、雷電、粉塵、高低溫度等惡劣環境下長期連續不間斷地監測污染源的煙塵排放情況,目前已經廣泛應用以下領域:固定污染源煙氣排放連續監測系統(CEMS)中顆粒物濃度測試、除塵設備效率監測、燃燒效率監測、工業制造過程中粉塵濃度的測量、工礦企業職業健康保護粉塵監測、生產車間、廠房的粉塵負荷監控、科學研究、實驗現場測試等。涉及行業包括水泥、火電、鋼鐵、冶金、煉油、鋁業、石化、造紙、玻璃工業等。
1.2工作原理
采用激光后向散射測試原理完成對被測煙道的煙(粉)塵濃度的測定。內嵌的高穩定激光信號源穿越煙道,照射煙(粉)塵粒子,被照射的煙(粉)塵粒子將反射激光信號,反射的信號強度與煙(粉)塵濃度成正變化。檢測煙(粉)塵反射的微弱激光信號,通過特定的算法即可計算出煙道煙(粉)塵的濃度。
采用激光后向散射測試原理完成對被測煙道的煙(粉)塵濃度的測定。內嵌的高穩定激光信號源穿越煙道,照射煙(粉)塵粒子,被照射的煙(粉)塵粒子將反射激光信號,反射的信號強度與煙(粉)塵濃度成正變化。檢測煙(粉)塵反射的微弱激光信號,通過特定的算法即可計算出煙道煙(粉)塵的濃度。
儀器由電氣系統、光學系統、結構件三大部分組成。
電氣系統采用數字信號處理技術,分為激光發射模塊、光接收模塊、中央處理模塊、接口模塊四大部分,用先進的微處理器及嵌入式軟件控制系統,實現包括光功率自適應穩定、大動態自適應鎖相放大、極低零點漂移設計、抗惡劣環境等功能,提供快速、可靠和準確的定量煙塵排放數據。
儀器的光學系統主要由光源Po,擋塵鏡片G,聚光透鏡L組成。光路示意圖如下
電氣系統采用數字信號處理技術,分為激光發射模塊、光接收模塊、中央處理模塊、接口模塊四大部分,用先進的微處理器及嵌入式軟件控制系統,實現包括光功率自適應穩定、大動態自適應鎖相放大、極低零點漂移設計、抗惡劣環境等功能,提供快速、可靠和準確的定量煙塵排放數據。
儀器的光學系統主要由光源Po,擋塵鏡片G,聚光透鏡L組成。光路示意圖如下
探測激光源輸出功率為Po,經擋塵窗口鏡片衰減K1后照射煙塵,如果煙塵的等效散射系數為K2(與煙塵的組織結構、濃度相關),煙塵反射的功率為Po×K1×K2×D,穿過窗口鏡片G后的功率為Po×K1×K2×D×K1,經透鏡L聚焦后的功率Pr為Po×K1×K2×D×K1×K3。
Po:探測激光源輸出功率,與激勵電壓Vt成正比(系數k);
D: 煙道煙塵濃度;
K1:擋塵片衰減,受積塵影響;
K2:煙塵反射系數,與煙塵組成的結構顆粒有關;
K3:透鏡會聚增益,認為是常數;
LSS接收到的信號電壓:Pr= Po×K1×K2×D×K1×K3。
D: 煙道煙塵濃度;
K1:擋塵片衰減,受積塵影響;
K2:煙塵反射系數,與煙塵組成的結構顆粒有關;
K3:透鏡會聚增益,認為是常數;
LSS接收到的信號電壓:Pr= Po×K1×K2×D×K1×K3。
若Po、K1、K3恒定,Pr與K2×D成正比,設備安裝后,通過標定可以得到Pr與D的對應關系,即可計算出煙塵濃度值:
D =A/K2×Pr。
假定A=1/(Po×K1×K1×K3)
D =A/K2×Pr。
假定A=1/(Po×K1×K1×K3)
1.3 主要指標
工作原理
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激光后向散射測量
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測定對象
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工業粉塵
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機械特性
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外 殼:全金屬外殼
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外型尺寸:185×160×160 mm (H×W×D)
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重 量:2 Kg
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防護等級:IP66
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光學特性
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工作波長: (650 ±20)nm, 10mW
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測量性能
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測量范圍:(0~100,500,1000,2000,4000)mg/m3,可設定
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零點漂移:±2%FS/24小時
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量程漂移:±2%FS/24小時
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示值誤差:±2% FS
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響應時間:≤ 10S
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煙道直徑:(0.7~20)米
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電源要求
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直流24V/0.3A
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環境工作條件
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工作溫度: -20ºC~+50ºC
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接口特性
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模擬輸出:(4~20)mA
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數字接口:RS485
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執行標準:HT/T 76-2007 固定污染源排放煙氣連續監測系統技術要求及檢測方法
公司網址:http://www.聯系電話:南方區電話:025-87180725 / 51198288 / 51198547
傳真:025-51198548 地址:南京市江寧區科學園營寧路九號