雙組份縮合型室溫固化RTV—2硅橡膠
性能及用途:
雙組份RTV縮合型硅膠由A、B兩組分組成。是依靠其自身縮合反應常溫固化的,基本不受外界氣溫影響,因此,其特點是能深度固化,并耐高低溫(—60℃-250~C),耐水煮,絕緣耐壓,能長期工作在冰水、沸水、油、汽以及日曬雨淋等惡劣環境之中。適用于各種電子設備、機械設備、儀器儀表、真空設備、電子元器件、集成電路板、變壓器及大面積粘合密封件的澆注和灌封,絕緣、密封性能優良。互感器、波紋管、發動機等器件的灌封、填充,起到粘接、密封、防水防潮、絕緣、阻燃、防震抗老化等功能,具有耐電弧、耐電暈、耐老化、耐高低溫等特性;也可用于紡織物、玻纖布的大面積涂覆,其中345膠具有優良的脫模性,可用于文物及工藝品的復制,制作精密模具;亦可作移印頭等。并可提供具有導熱、阻燃、高強度、或軟或硬的品種。可深度固化(表層與底部可同時固化),固化時間可調,具有良好的工藝操作性。
使用方法:
將要施膠的元器件表面清理干凈,除去污跡等。將A、B組份按(100:3-6)比例放在容器中,把膠料先攪拌均勻、固化劑搖晃均勻,充分攪拌均勻即可用于灌封,投入使用,必要時進行抽真空脫氣處理,操作完成后,讓其室溫固化。未用完的A、B組份膠蓋緊密封保存,保存于陰涼干燥處(B組固化劑存放時間太長后固化速度會變慢)。產品的A組為膠料,B組為固化劑,其常規配比為100:5,表干時間約30~40分鐘(固化劑加得越多表干越快,反之則慢,用戶可根據膠的這一性能,結合自己的工藝要求,調整A與B的配比,從而掌握操作時間和固化時間。特殊要求本廠可有針對性地配制B組固化劑濃度,予以滿足用戶的各種工藝要求)。操作時間約30-60分鐘,固化時間4—12小時,在50~C以下,溫度越高,濕度越大,則固化越快,故南方夏季可減小固化劑用量。由于固化時放出微量乙醇,初期電性能不好,待乙醇揮發(或固化徹底后再在80—100~C烘數小時),電性能就好了。
縮合型雙組份硅橡膠雖有上述優點,可用于大面積粘合及較深元器件的灌封,但它的缺點是粘不牢。為此我們開發出粘結力好的新品種,可供選擇。
|
項目 指標 型號 |
WH-310 |
WH-311 |
WH-312 |
WH-313 |
WH-319 |
WH-345 |
WH-319-1 |
|
|
固化前 |
外觀 |
透明 |
半透明 |
白色 |
紅色 |
黑色 |
白色 |
黑色 |
|
粘度 pa.s |
4.0~20.0 |
6.0~20.0 |
7.0~25.0 |
8.0~20.0 |
8.0~30.0 |
10~30 |
3.0~10.0 |
|
|
固化條件 小時/常溫 |
6~24 |
6~24 |
6~24 |
6~24 |
6~24 |
6~24 |
6~24 |
|
|
允許操作時間 小時 |
0.5~2 |
0.5~2 |
0.5~2 |
0.5~2 |
0.5~2 |
0.5~2 |
0.5~2 |
|
|
固化后 |
耐溫℃ |
-60~+200 |
-60~+200 |
-60~+200 |
-60~+280 |
-60~+200 |
-60~+150 |
-60~+200 |
|
抗張強度MPa≥ |
0.4~0.6 |
0.6~1.6 |
1.0~2.0 |
1.2~2.0 |
1.0 |
3.5 |
1.0 |
|
|
伸長率 %≥ |
100 |
120 |
150 |
120~200 |
80~200 |
400~700 |
80~200 |
|
|
邵爾硬度A≥ |
20 |
20 |
30 |
25 |
30 |
8~15 |
15`25 |
|
|
體積電阻率Ω.cm≥ |
1.0×1015 |
1.0×1014 |
1.0×1014 |
1.0×1014 |
1.0×1014 |
1.0×1014 |
||
|
介電常數（1MHz）≤ |
3.0 |
3.0 |
3.0 |
3.5 |
3.2 |
3.2 |
||
|
絕緣強度 kv/mm≥ |
17 |
17 |
17 |
17 |
17 |
17 |
||
|
主要用途 |
灌封 |
灌封 |
粘合 |
灌封 |
阻燃 |
制膜膠皮 |
阻燃 |
|