組裝式內(nèi)浮盤是漂浮在油罐液面上隨油品上下升降的浮動頂蓋。采用這種內(nèi)浮頂蓋覆蓋在液體表面是目前公認的最理想的降低油品蒸發(fā)損耗的最經(jīng)濟、簡單的方法，有數(shù)據(jù)統(tǒng)計表明，采用內(nèi)浮頂3-6個月內(nèi)因所減少油氣揮發(fā)的經(jīng)濟價值相當于的內(nèi)浮頂安裝采購成本，即半年內(nèi)可收回內(nèi)浮頂成本。
能適合各種尺寸的對接罐和搭接罐，它本身不污染油品或化學品，能減少介質(zhì)的揮發(fā)損失，防止空氣污染，是一種理想的內(nèi)浮盤。具有成本低，施工期短，耐腐蝕性、不占容積和使用壽命長等特點。
油罐采用內(nèi)浮頂?shù)哪康氖菧p少儲存過程中的揮發(fā)耗損，節(jié)約能源，降低安全隱患和減少環(huán)境污染。
組裝式內(nèi)浮盤的結(jié)構(gòu)特點
●特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)
組裝式內(nèi)浮盤采用了特有的蛛網(wǎng)狀六邊形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)浮盤材料總量相同時，其結(jié)構(gòu)強度高，穩(wěn)定性好。
●小尺寸多浮子分布，增強可靠性
浮子數(shù)量多，在浮盤上分布均勻，避免了因個別浮子泄露造成整個浮盤傾斜、卡盤現(xiàn)象，增強了浮盤的可靠性。
采用小尺寸的浮子，使浮子與面板之間的距離小，骨架下端在液面以下，因而骨架與骨架之間分割液面，使液面形成許多小氣室。小氣室對運行中產(chǎn)生的液面波動有較好的阻尼作用，吸收運行時產(chǎn)生的沖擊，確保運行平穩(wěn)。
●外圈浮子集中分布，保證密封運行可靠、平穩(wěn)
組裝式內(nèi)浮盤采用了獨特的浮子布置形式。其中，在外圈、沿周邊密封帶附近，均勻設(shè)置多個浮子，使密封帶受力均勻，用于克服浮盤在運行過程中產(chǎn)生的密封帶與罐壁之間產(chǎn)生的摩擦力，同時也增強了密封帶附近的結(jié)構(gòu)強度，從而保證了浮盤密封帶的運行安全，不出現(xiàn)卡盤現(xiàn)象。
●采用特制鋁管作為浮子管
組裝式內(nèi)浮盤采用了特制的鋁合金管，無縱向焊縫，減少了泄露的可能性。
●節(jié)能、降耗
節(jié)能效果明顯，降耗率可達98%。浮盤設(shè)計確保油氣空間最小，有效地減少了介質(zhì)的揮發(fā)量，降耗率達98%。使用安全，減少了污染。
●儲罐利用率高
由于油氣空間小，一般低于90%，使整個結(jié)構(gòu)只有300mm厚，
增加了儲罐空間，提高了儲罐的儲存利用率。
●安裝簡易、迅速、維修成本低
浮盤安裝用螺栓連接，無須焊接；零部件實現(xiàn)模具化、標準化生產(chǎn)，互換性好。