焦?fàn)t除塵器從焦化行業(yè)的生產(chǎn)工藝入手，在總結(jié)國內(nèi)外焦?fàn)t生產(chǎn)污染治理技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對現(xiàn)有治理工藝存在的問題，經(jīng)過多年研究，開發(fā)研制的焦?fàn)t裝煤側(cè)吸管裝置、燃燒式導(dǎo)煙車、推焦式袋除塵地面站煙氣凈化系統(tǒng)等技術(shù)在多項工程中成功實施。該工程采用國內(nèi)一流的長袋低壓離線脈沖布袋除塵器，設(shè)計除塵效率可達(dá)95％。
（1）搗固式側(cè)裝煤焦化爐，它不設(shè)在裝煤車．可利用爐頂空間將出焦和裝煤所有煙塵收集在一個爐頂移動除塵系統(tǒng)中。
（2）出焦時爐頂移動除塵車上部設(shè)有液壓伸縮套管與攔焦車吸塵罩對接，出焦所散發(fā)的煙塵通過對接的吸塵管，進(jìn)入除塵車進(jìn)行過濾處理，攔焦車吸塵罩外圍布置噴水管，工作時噴出水膜盡可能減少野風(fēng)進(jìn)入，又可起到適當(dāng)降溫的效果。
（3）裝煤時移動工作車行走至待裝煤相應(yīng)炭化室的位置，放下三個密封套，對正炭化室的三個排氣口。移動工作車設(shè)置的另側(cè)液壓套管伸出對正焦?fàn)t門吸塵罩上口的排煙管，此時攔焦吸塵管閥門關(guān)閉，裝煤的吸塵管閥門打開，除塵車吸塵風(fēng)機(jī)工作。裝煤開始，由裝煤過程中產(chǎn)生的煙塵從爐頂三個排氣孔和爐門吸塵管收集的煙氣全部進(jìn)入燃燒器，燃燒后的高溫氣體(800-900℃)進(jìn)入初冷器冷卻將溫度降低到400-500℃以下,進(jìn)入二次冷卻器將溫度降到300℃以下，再進(jìn)入終端冷卻器將溫度降到120℃以下，進(jìn)入袋式除塵器機(jī)組，過濾后的潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
（4）出焦時移動工作車上部的液壓伸縮套管與攔焦的排塵管相對接，把攔焦吸塵管閥門打開，再將裝煤吸塵管閥門關(guān)閉，除塵工作車吸塵風(fēng)機(jī)開始工作，開始出焦。出焦時所產(chǎn)生的煙氣通過吸塵罩上部的排塵管出口進(jìn)入工作車的二次冷卻器,將煙氣冷卻到300℃以下，再進(jìn)入終端冷卻器把煙氣冷卻到150℃以下，進(jìn)入袋除塵器過濾后的潔凈氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

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