一、PLG系列盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品概述
　　該機是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規(guī)格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼 )三種材質(zhì)，干燥面積4～180m ，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
二、PLG系列盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品應(yīng)用
　　干燥 熱解 煅燒 冷卻 反應(yīng) 升華
　　(一) 有機化工產(chǎn)品
　　(二)無機化工產(chǎn)品
　　(二) 醫(yī)藥、食品
　　(三) 飼料、 肥料
三、PLG系列盤式連續(xù)干燥機產(chǎn)品特點
　　（一）操作簡單、容易
　　1、干燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止進料后，傳送物料后耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
　　3、通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡。可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。
　　（二）能耗低
　　1、料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
　　（三）操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低。粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)。使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
　　3、真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。
　　（四）安裝方便、占地面積小
　　1、干燥器整體出廠，整體運輸。只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2、由于干燥盤式式布置、立式安裝，即使干燥面積很大。占地面積也小。
四、PLG系列盤式連續(xù)干燥機工作原理
　　濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從最后一層干燥盤落到殼體的底層，最后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
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