HN LD-B系列電磁流量計(jì)采用世界最新技術(shù)。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵磁，既有矩形波磁場的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動、電源頻率變化及勵磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有極好的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。電磁流量計(jì)測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為 一體型電磁流量計(jì) ，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流量計(jì)。 電磁流量計(jì) 傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。 電磁流量計(jì) 主要用于測量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，電磁流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設(shè)等領(lǐng)域。

電磁流量計(jì)選型設(shè)計(jì)
電磁流量計(jì)自20世紀(jì)50年代末國內(nèi)首次工業(yè)應(yīng)用以來，七八十年代在流量測量中運(yùn)用和發(fā)展很快。電磁流量計(jì)的工作原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，即被測介質(zhì)垂直于磁力線方向流動，因而在與介質(zhì)流動和磁力線都垂直的方向上產(chǎn)生一感應(yīng)電動勢EX
式中：EX－－為感應(yīng)電動勢，V；
B為磁感應(yīng)強(qiáng)度，T；
D為兩電極間的距離，mm；
υ為被測介質(zhì)的平均流速，m/s。
被測介質(zhì)的流量Q與d（等同于D，均指兩極間距離）和υ有關(guān)：
由上面兩式得：
當(dāng)磁場強(qiáng)度B與兩極間距離d一定時，則：
EX=K×Q（4）
其中，K=4×10-4/πd，為常數(shù)。
由式（4）可知，感應(yīng)電動勢EX與被測介質(zhì)流量（流速）成正比，電磁流量計(jì)不受溫度、壓力、粘度、密度等外界因素的影響，測量管內(nèi)部無收縮或凸出部分的壓力損失，另外，流量元件檢測出的最初信號，是一個與流體平均流速成精確線性變化的電壓，它與流體的其他性質(zhì)無關(guān)，具有很大的優(yōu)越性。
根據(jù)污水具有流量變化大、含雜質(zhì)、腐蝕性小、有一定的導(dǎo)電能力等特性，測量污水的流量，電磁流量計(jì)是一個很好的選擇。它結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，安裝、操作、維護(hù)方便，如測量系統(tǒng)采用智能化設(shè)計(jì)，整體密封加強(qiáng)，能在較惡劣的環(huán)境下正常工作。可選用氯丁橡膠襯里，含鉬不銹鋼（OCrI8Ni12Mo2Ti）電極的電磁流量計(jì)，即可滿足污水流量測量的要求。
某冶煉廠在生產(chǎn)中，由于生產(chǎn)工藝的需要，會產(chǎn)生大量的工業(yè)污水，污水處理廠必須對污水的流量進(jìn)行監(jiān)控。在以往的選型設(shè)計(jì)中，流量儀表不少都選用旋渦流量計(jì)和孔板流量計(jì)。而實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)測量的流量顯示值與實(shí)際流量偏差較大，改用電磁流量計(jì)偏差大大減小。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
１、測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
２、測量管內(nèi)無阻礙流動部件，無壓損，直管段要求較低；
３、系列公稱通徑DN15～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇；
４、轉(zhuǎn)換器采用新穎勵磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)1500：1；
５、轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分離型；
６、轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2x16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
７、 流量計(jì) 為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示．莊、反流量，并具有多種輸出：電
    流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
８、轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)SMT，具有自檢和自診斷功能。