1、速度和效率降低。如果一臺機器必須要有技師或技師和操作員守著，那么很明顯，這臺機器出問題了。還有一條，就是包裝機正常運行時間效率降到了97%。這個數據可能聽上去很高，實際不是——要考慮到生產線上的每臺機器只有達到月平均運行時間效率97%以上，才能使整條線的設備綜合效率85%以上。碰到這種情況，收集數據并整理成文檔。當購買的新機器出問題時，這常常是收回投資的唯一辦法。

    2、包裝質量降低。當你發現機器不再始終如一地提供優質包裝，這有可能就是“時間”到了。

    3、更換的配件磨合時間變長

    這通常意味著機器需要花多的時間去磨合新配件，而生產線則會停工，與此同時，成本就會增加。

    4、維修次數增加

    維修情況可以通過像MP2這樣的專用設備管理軟件，它不僅僅是使整個過程流暢和減少意外情況的發生，還能跟蹤機器狀態了解維修的全部情況。

    5、組件功能退化

    包裝機械廠家或第三方不再向功能組件提供售后支持，或者功能組件本身已經失效，包括舊的可編程邏輯控制器，專用控制部件，甚至是過時的伺服裝置。當它價格增高，需要花費更長的時間去找關鍵配件的時候，你要注意，可能到了要更換新機器的時候了。

    6、市場需求發生變化

    市場可能需要新的包裝形式、尺寸、膜的厚度，可能還要用到顯示板之類的附件。更換機器可能是一個更好的選擇，比需要自己設計改裝包裝機要來得好。