北京耐磨損修復膠顆粒膠耐磨防護劑公司與多家高校共同研發(fā)生產(chǎn)了耐磨修復顆粒膠,性能遠高于國外同類產(chǎn)品,打破了長期以來的國內生產(chǎn)商的空白,真正的解決了修復難題,現(xiàn)已經(jīng)應用于礦山渣漿泵修復,管道修復,循環(huán)泵葉輪修復,旋流器修復等眾多難題.
本產(chǎn)品是由高性能耐磨、抗蝕材料與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。
該耐磨涂料可在基材上形成一種用具有耐磨防腐的涂料，該耐磨涂料中含有:氧化鋯、碳化硅、碳化鎢、鈦合金等具有高硬度耐磨抗腐性能的骨料，還包括改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐高溫、防腐材料，可以在平滑的基材上形成附著耐磨涂料并顯示耐磨性的組合物厚度為2－4mm。
鎢金剛耐磨涂料是由高性能耐磨、抗蝕材料（如陶瓷、碳化硅、金剛砂、鈦合金等）與改性增韌耐熱樹脂進行復合得到的高性能耐高溫、耐磨抗蝕聚合陶瓷材料。廣泛用于各類高溫耐磨、抗蝕要求的機件表面制備耐磨防腐涂料。耐溫210℃。
特性
1． 耐磨抗蝕性是一般金屬的4－6倍
2． 與金屬類基材具有很高的結合強度
3． 施工方便，對施工人員無很高技術要求
4． 適用于高溫磨損、腐蝕工況的防護
高溫耐磨涂層
高溫耐磨涂層 雙組分，耐高溫型，不流淌、不塌陷、可刮抹，與基體結合強度高，固化后耐高溫可達295℃，耐堿、耐溶劑性能優(yōu)良。用于高溫環(huán)境下高負荷細粒度磨料磨損或沖蝕磨損設備的修復和制作預保護涂層
高溫耐磨涂料 膏狀 45min 24h 用于各類高溫耐磨、抗蝕要求的機件表面如電廠鋼廠煙道等制備耐磨防腐涂料。
使用方法
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵。
2. 配制：按重量比4∶1將A、B兩組份混合均勻，并在45min內用完。一般是邊施工邊配膠，一次配膠量最大不能超過1.5公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用。可根據(jù)實際溫度冬天可適當多配，夏天適當少配。如氣溫過低可將A組分適當加熱以降低粘度便于配置。
3. 涂敷：716合適的涂料厚度是2－4mm，應將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，第一層要壓實，使之與基材充分浸潤。本材料不能進行機械加工，應注意控制涂料厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。
4. 固化：25℃固化24小時可投入使用，若溫度低應采用加熱或延長固化時間來促進固化；一般冬天施工可用碘鎢燈距涂料40cm的距離進行照射加溫。
注：施工中注意通風與放火。
技術服務熱線:13691083531詳細解答各種磨損解決方案